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發(fā)布時間:2021-06-16 06:52  
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在介紹頂空-氣相色譜法檢驗流程基礎(chǔ)上,分析鐳射紙生產(chǎn)工藝中原材料、烘干溫度、烘干時間、放置時間對VOC含量影響,并提出了控制措施。結(jié)果表明:鐳射紙生產(chǎn)所用的涂料、清漆對VOC含量有顯著影響,對超標(biāo)化合物采用階梯式溫度控制、延長烘干時間、增加檢測環(huán)節(jié)、建立產(chǎn)品跟蹤資料庫等措施,能有效地控制煙包中的VOC超標(biāo)問題。鐳射紙的印刷和普通金銀卡紙印刷類似,由于貓眼鐳射膜表面有極性物質(zhì),為確保油墨附著力及準(zhǔn)確套印,分切好的紙張應(yīng)盡可能快地上機印刷,不易存放過長時間。
考慮后道的定位切平張和印刷套印等加工工序,雕刻鎳板時必須十字規(guī)線齊全,其叼口和拉規(guī)都設(shè)計有階梯式箭標(biāo)及裁切線,同時,還需刻入定位電眼能夠識別的光標(biāo)(通常采用類似磨砂效果的識別色條)。將雕刻好的鎳版放在放大鏡下檢查,版面不能存在任何缺陷。
鎳版在使用過程中應(yīng)十分小心,在擦版維護時不能發(fā)生任何微小碰撞,表面不能出現(xiàn)油污和水點濺射,否則只能報廢。
鐳射轉(zhuǎn)移膜表面布滿了有規(guī)律的全息圖案,這些全息圖案由無數(shù)個類似三棱鏡結(jié)構(gòu)的網(wǎng)穴組成,在高倍放大鏡的觀察下表現(xiàn)為一種紋理結(jié)構(gòu),當(dāng)涂有UV光油的印品與鐳射轉(zhuǎn)移膜復(fù)合時,在鐳射壓印轉(zhuǎn)移設(shè)備的壓力作用下,部分UV光油轉(zhuǎn)移到鐳射轉(zhuǎn)移膜表面的網(wǎng)穴中,由于鐳射轉(zhuǎn)移膜與UV光油都是透明的。貓眼鐳射紙的批量生產(chǎn)工序為:設(shè)計文件(相對的位置放不同圖案),制作鐳射模壓版,機械模壓鐳射膜,透明鐳射膜真空鍍鋁,鐳射膜定位裱紙,鐳射紙定位切平張等。
因此透過鐳射轉(zhuǎn)移膜的紫外光能使網(wǎng)穴中的UV光油和印品表面剩余的UV光油瞬間固化,從而完成印品與鐳射轉(zhuǎn)移膜的復(fù)合,后通過鐳射壓印轉(zhuǎn)移設(shè)備的剝離機構(gòu)實現(xiàn)印品與鐳射轉(zhuǎn)移膜的快速剝離,此時,涂布在印品表面的UV光油表面就會形成無數(shù)個與鐳射轉(zhuǎn)移膜全息圖案互補的網(wǎng)穴。當(dāng)我們觀察印品時,可以在涂有UV光油的印品表面看到五彩斑斕的全息圖案。電子軸傳動技術(shù)的應(yīng)用會極大的提高傳動精度和控制精度,轉(zhuǎn)移膜價格有望將版距控制精度提高到±0。
關(guān)于紙張也能做出很多不能功能的紙制品,近受歡迎的就屬轉(zhuǎn)鐳射卡紙,下面就為大家闡述一下轉(zhuǎn)鐳射卡紙的制作流程吧。?如今,關(guān)于紙張也能做出很多不能功能的紙制品,近受歡迎的就屬轉(zhuǎn)鐳射卡紙,下面就為大家闡述一下轉(zhuǎn)鐳射卡紙的制作流程吧。
轉(zhuǎn)移鐳射銀卡的基本制程分為:影像處理與制版、電鑄與拼版、微壓、鐳射加工四個步驟。?
(1)影像處理與制版主要是通過光學(xué)原理將所需光柱圖案進行快速拍照,在光阻玻璃版上涂布1.5~2μm的光阻劑(可事先準(zhǔn)備好),依設(shè)計圖案進行鐳射曝光,用顯影劑將未鐳射曝光的光阻劑清洗掉留下光刻紋路。?
(2)電鑄是將顯影過的光阻玻璃母版表面噴銀使之導(dǎo)電,再將電鑄銀版放入電鑄槽電鑄成為線母版(厚度約為300μm)的過程。拼版是指利用拼版機將小版拼成大版,再重復(fù)5~7次的程序做成一張大母版。?
(3)微壓通常分為硬壓、軟壓、UV固化和復(fù)合成型。硬壓的主要特征是先鍍鋁后壓花,壓力輥硬度較高、壓力較大;軟壓的主要特征是先壓花后鍍鋁,壓力輥硬度較低;建議采用較低功率的紫外燈,可以避免鐳射轉(zhuǎn)移膜和印品產(chǎn)生變形,同時還可減少VOCs指標(biāo)中敏感材料的殘留。UV固化是在模壓的同時將UV樹脂固化,以使紋路定型;復(fù)合成型就是用以上述4種方法中的任何一種相互共用,但通常效果不佳,很少用于正常生產(chǎn)中。?
(4)鐳射加工分為涂布、轉(zhuǎn)移和分切。涂布是對材料的鍍鋁面或膜面進行特殊涂布;因此,UV光油生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中基本不添加消泡劑,而是通過選用硬度較高的樹脂、適當(dāng)提高流平劑的比例,來改善UV光油的性能。轉(zhuǎn)移是指OPP膜、PET膜通過真空蒸鍍鋁機將鋁、銀、硫化鋅、氧化硒鍍在膜面上,將鍍好的膜面與轉(zhuǎn)移底紙通過轉(zhuǎn)移膠水進行復(fù)合再剝離,使膜面的鋁層完全轉(zhuǎn)移到紙面上;分切主要是依據(jù)客戶所需要的寬度、長度進行分切。
一般燙印產(chǎn)品在燙印前都要經(jīng)過印刷,有單色印刷和多色印刷;燙印后要進行壓凹凸、UV上光,覆膜,再印刷、模切,糊盒等加工。燙前印刷應(yīng)注意的幾點:深色薄印,使用著色力較強的油墨,在油墨中盡量少加防粘劑和撤黏劑,盡量不噴粉,印刷油墨、上光油和電化鋁燙印的印刷適性相匹配,還應(yīng)防止油墨晶化對燙印的影響。需要注意的是,為更好地呈現(xiàn)貓眼鐳射效果,建議選用透明度高的油墨印刷,而且貓眼鐳射效果表面油墨層不易過濃,也盡量避免采用深色油墨。
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