拼板工藝讓木材更穩(wěn)定

 木材經(jīng)過(guò)長(zhǎng)度、寬度的加工后，要進(jìn)行厚度的加工。 這才完成了初選的步驟，接下來(lái)經(jīng)過(guò)初加工的木材要通過(guò)多片鋸進(jìn)行多片切割。為了拼板時(shí)板材無(wú)縫隙拼接我們使用了全自動(dòng)修邊鋸， 為確保板材美觀，我們要對(duì)每一個(gè)部件的顏色、紋理進(jìn)行嚴(yán)格的比對(duì)拼接，確保產(chǎn)品的合格。

 為盡量避免出現(xiàn)這一問(wèn)題，木材在“拼板”工藝時(shí)需要注意，即把整板裁成幾條，再將其拼接起來(lái)，一來(lái)可以剔除木材帶有缺陷的部分，二來(lái)能降低木材的漲縮系數(shù)，提高穩(wěn)定性。

哪些因素影響全自動(dòng)送板機(jī)的運(yùn)作速度

     全自動(dòng)送板機(jī)是當(dāng)下作業(yè)中很重要的機(jī)械設(shè)備，它能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送板、持續(xù)工作、安全，深受廣大用戶的喜愛(ài)。但是我們?cè)诓僮鞯臅r(shí)候，會(huì)發(fā)現(xiàn)一些因素會(huì)影響到它的運(yùn)作速度，能夠影響到機(jī)械運(yùn)作的因素是非常的多的，下面隨山東全自動(dòng)送板機(jī)廠家一起了解一下吧。

     1、板材的重量：這是很常見(jiàn)的因素，運(yùn)送的板材越重，那么其承擔(dān)的壓力也就是越大的，這樣的情況下，運(yùn)送的速度就會(huì)變的很慢。

     2、機(jī)械摩擦：在使用的時(shí)候呢，機(jī)械的摩擦是不容忽視的一個(gè)因素，在潤(rùn)滑不足的情況下呢，機(jī)械的摩擦力也就是越大的，這樣不但但是影響的運(yùn)作的速度的問(wèn)題，機(jī)械的磨損會(huì)變的比較嚴(yán)重。

     上面就是影響全自動(dòng)送板機(jī)運(yùn)作速度的主要因素，除了這兩個(gè)原因之外，還有一些比較小的原因。全自動(dòng)送板機(jī)減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，節(jié)省人工，降低生產(chǎn)成本，是很好的選擇。

正確操作拼板機(jī)的流程

拼板機(jī)廠家小編告訴你操作拼板機(jī)是一件比較困難的事情，但是如果按照使用說(shuō)明一步一步的進(jìn)行操作就會(huì)變的十分簡(jiǎn)單。正確操作拼板機(jī)才會(huì)使用長(zhǎng)久，給用戶自己帶來(lái)更加好的體驗(yàn)。

操作拼板機(jī)注意事項(xiàng)：

1、拼板機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)懸掛氣缸必須提前退回支架面板兩側(cè)。

2、嚴(yán)禁夾具體壓在料架上繼續(xù)正轉(zhuǎn)，避免出現(xiàn)重大設(shè)備操作事故。

3、將夾具體回轉(zhuǎn)空間的木板塊及其他阻礙物清理干凈，使拼板機(jī)運(yùn)行順利。

4、先手動(dòng)試車(chē)，確定無(wú)誤，再用自動(dòng)方式操作。

5、每完成一個(gè)工作循環(huán)要進(jìn)行下一循環(huán)時(shí)，必須重新進(jìn)行c、d兩項(xiàng)檢查，保證機(jī)器能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、自動(dòng)操作時(shí)，若發(fā)生中途停電等意外狀況時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即按下SHOP鍵，等電源恢復(fù)正常時(shí)再以手動(dòng)方式調(diào)回工作點(diǎn)。