混凝土攪拌站添加的外加劑按其主要功能分為四類(lèi)：

1、改善混凝土拌合物流變性能的外加劑比如：各種引氣劑、減水劑和泵送劑等。

2、調(diào)節(jié)混凝土凝固期間凝結(jié)發(fā)熱時(shí)間、硬化性能的外加劑比如：緩凝劑、早強(qiáng)劑和速凝劑等。

3、改善混凝土耐久性的外加劑比如引氣劑、防水劑和阻銹劑等。

4、改善混凝土其它性能的外加劑比如加氣劑、膨脹ji、著色劑、防凍劑、防水劑和泵送劑等。

在混凝土攪拌站運(yùn)行中如何有效減少故障的發(fā)生呢？

首先，要選擇有實(shí)力的，質(zhì)量有保證的生產(chǎn)廠家

用戶(hù)在購(gòu)買(mǎi)設(shè)備前，要選擇有實(shí)力的廠家，不要為了一時(shí)的價(jià)格便宜而給自己后期帶來(lái)很多不必要的麻煩。

其次，操作人員要熟悉攪拌站的各個(gè)設(shè)備組成

對(duì)要操作的攪拌站的工作性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況做到了然于胸，才能正確的操作和使用，當(dāng)出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候，才能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)和排除。水泥裹砂投料法，是將石子加入水中，讓石子表面達(dá)到一定的水分，然后與濕砂攪拌均勻，然后倒入其他物料，最后用外加劑攪拌，制成混凝土。 了解設(shè)備各個(gè)部件的動(dòng)作原理，掌握設(shè)備維護(hù)的情況和維護(hù)的程度以及設(shè)備的使用狀態(tài)。只有對(duì)設(shè)備的狀況做到心中有數(shù)，才能使生產(chǎn)安全穩(wěn)定。

混凝土攪拌站和混凝土攪拌樓都是用來(lái)生產(chǎn)混凝土的，但設(shè)備構(gòu)成、形式、生產(chǎn)能力等有較大區(qū)別。

設(shè)備構(gòu)成不同：混凝土攪拌站主要由攪拌主機(jī)、物料稱(chēng)量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)以及其他附屬設(shè)施組成。此外，經(jīng)過(guò)積淀后的清水還可以對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行沖刷降塵，降低攪拌站的空氣塵灰的百分比。混凝土攪拌樓骨料計(jì)量與混凝土攪拌站骨料計(jì)量相比，減少了四個(gè)中間環(huán)節(jié)，并且是垂直下料計(jì)量，節(jié)約了計(jì)量時(shí)間，因此大大提高了生產(chǎn)效率。

骨料輸送流程不同：攪拌樓的骨料倉(cāng)在上面，骨料經(jīng)計(jì)量后直接進(jìn)入攪拌機(jī)；而攪拌站的骨料倉(cāng)在下面，骨料計(jì)量后需經(jīng)過(guò)斜皮帶（也有一部分使用提升機(jī)的）輸送后進(jìn)入攪拌機(jī)。通俗點(diǎn)講，就是骨料一次提升的就叫做樓，二次提升的就叫做站。當(dāng)襯板、葉片、刮板、攪拌臂等磨損至一定程度或者不能調(diào)整時(shí)，要及時(shí)更換。因?yàn)閿嚢铇堑墓橇蟼}(cāng)在上面，因此鋼結(jié)構(gòu)就會(huì)比較大，斜皮帶也會(huì)相對(duì)的長(zhǎng)一些。但在生產(chǎn)率上，攪拌樓的生產(chǎn)率要高出攪拌站五分之一左右。

混凝土攪拌站在發(fā)展中不斷的完善

隨著混凝土工程施工技術(shù)的不斷進(jìn)步和商品混凝土的應(yīng)用與推廣，對(duì)混凝土攪拌站制備裝置性能和功能的要求不斷提高。3、作業(yè)前檢查項(xiàng)目符合要求有：攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門(mén)、斗門(mén)、軌道等均無(wú)異物卡住。同時(shí)，粉煤灰、礦渣粉等活性礦物摻合料和膨脹ｊｉ、減水劑、泵送劑、緩凝劑、增強(qiáng)劑、速凝劑、防凍劑、塑化劑等添加劑的相繼開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，制備混凝土的原材料元素增加，對(duì)攪拌站配置及技術(shù)要求也相應(yīng)提高。與早期產(chǎn)品相比如今混凝土攪拌站無(wú)論是成套設(shè)備的配置和技術(shù)條件，還是整機(jī)的功能和性能指標(biāo)，以及產(chǎn)品的適用性和可靠性都有了明顯的變化和顯著的進(jìn)步。