高壓油管損壞的主要原因

高壓油管具有質(zhì)量保證，但是如果使用不當(dāng)，也會大大地縮短膠管地使用壽命。實(shí)際工作中，大部分高壓油管地?fù)p壞都是由于使用不當(dāng)造成的。
??（1）受頻繁、劇烈的壓力沖擊。高壓油管出現(xiàn)爆裂，一般不是因承受靜壓力太大所致，而是與壓力沖擊的劇烈程度和次數(shù)有關(guān)。工程機(jī)械在作業(yè)時(shí)，油管內(nèi)會反復(fù)出現(xiàn)油壓的突然升高或降低的情況，從而構(gòu)成對油管頻繁的壓力沖擊，導(dǎo)致各部的油封損壞加劇、膠管出現(xiàn)起泡和以及管接頭的松動滲漏現(xiàn)象。因此在操作時(shí)，閥桿的扳動不可過猛，一定要平緩。
??（2）油液的使用溫度過高。工程機(jī)械作業(yè)時(shí)，液壓系統(tǒng)因功率損耗而使油液發(fā)熱，加上外界氣溫的影響（尤其在夏天），可使油溫急劇升高。油液使用溫度越高，橡膠越易老化，彈性變差，強(qiáng)度與密封性能下降，膠管就會很快爆裂。因此，在作業(yè)中，當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)溫升過高、過快時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因，予以排除；夏天作業(yè)，特別是連續(xù)作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取必要的降溫措施。
??（3）膠管選用、安裝不合理。在更換高壓油管時(shí)，所選用膠管的長度、鋼絲層數(shù)、接頭形狀和尺寸都要合理，且應(yīng)盡量減小膠管彎曲程度；在擰緊接頭螺母時(shí)，不要使膠管產(chǎn)生扭曲，過大的彎曲和扭曲會大大降低膠管的使用壽命；2、油管安裝時(shí)應(yīng)避免處于拉緊狀態(tài)，要有一定的長度余量，保持油管松弛。對一些容易發(fā)生摩擦的部位應(yīng)采取防護(hù)措施，以防止膠管因磨損而爆裂。

教你如何認(rèn)識更好的高壓膠管

 


國產(chǎn)的高壓膠管和進(jìn)口的高壓膠管主要也是產(chǎn)品配方和制作工藝上的區(qū)別，在偌大的橡膠行業(yè)中，我們避免少不了魚龍混雜的情況，具體的我們可以詳解下有哪些方法可以幫助用戶選出好的產(chǎn)品。
看不見的方法測試
　　壓力測試國標(biāo)下要求試驗(yàn)壓力是工作壓力的兩倍，壓力到3至4倍，需要到有關(guān)部門鑒定，我們常規(guī)下是看不出來的，也不要只看有些膠管廠家的書面文字。
　　看的見能動手操作的方法
　　內(nèi)膠是否脫膠：脫膠的是參雜劣質(zhì)膠太多配方?jīng)]搞好。
　　亮度高的為膠好型。
　　用手指頭去掐下膠層：彈性好的為佳。
　　內(nèi)膠層是否均勻：和設(shè)備調(diào)制有關(guān)，好的產(chǎn)品應(yīng)是內(nèi)膠層緊固且均勻。連接可靠性：管接頭與被連接的管子應(yīng)連接可靠，在常溫下，應(yīng)能承受卡套接頭中的接拔力，持續(xù)60min連接部分無松動、斷裂、零件應(yīng)無裂縫或損壞。

液壓油管總成故障的原因

砂眼漏油的現(xiàn)象一般表現(xiàn)為油管外膠鼓泡后滲漏或呈線性噴射'油管砂眼漏油多是由油管質(zhì)量原因引起的'如內(nèi)膠含有雜質(zhì)，局部有損傷或脫模時(shí)都會產(chǎn)生缺陷'但有時(shí)外膠鼓泡并不一定是砂眼，只有進(jìn)行解剖分析才能得出正確結(jié)論'例如內(nèi)膠因疲勞而，液壓油就會從處滲出，沿著增強(qiáng)鋼絲層滲透擴(kuò)散，在外膠的薄弱處形成油泡，形成和砂眼漏油一樣的現(xiàn)象'這需要從提高油管質(zhì)量著手解決問題。
　　油管總成接頭處漏油
　　接頭處滲漏主要是由于油管總成接頭與液壓系統(tǒng)其它部位連接的過渡接頭尺寸精度不符造成的油管外膠龜裂
　　油管的內(nèi)膠是耐油密封層，中間是鋼絲增強(qiáng)層，外膠層只是一層保護(hù)層，似乎其作用微不足道，但起著保護(hù)！2、用保險(xiǎn)絲、棉線順著擰緊方向在臺肩處纏繞幾圈，將接頭螺母擰緊，可在螺母座口涂以肥皂或墊上咀嚼過的泡泡糖、口香糖等。美觀作用工程機(jī)械室外作業(yè)較多，油管的外膠應(yīng)具備抗紫外線的能力，否則日曬雨淋，油管的外膠會老化龜裂，影響美觀，讓用戶誤以為油管已損壞針對特殊用途的油管應(yīng)選用不同的膠料配方。
　　油管內(nèi)壁清潔度
　　油管在斷料后，在斷口處會積聚大量的橡膠粉末，有芯編織的油管內(nèi)壁會殘留脫模用的硅油和滑石粉，硅油和橡膠粉末混合在一起很難清除'另外，管接頭上的毛刺鐵屑或其它臟物如果進(jìn)入液壓系統(tǒng)會污染液壓油，造成系統(tǒng)其它部件發(fā)生嚴(yán)重故障'采用新開發(fā)的海綿壓縮空氣的辦法可以很好解決上述問題，同時(shí)要防止生產(chǎn)過程中的其他二次污染，如車間環(huán)境的清潔，測試液的清潔等。

高壓油管在安裝前后需要仔細(xì)檢查那些事項(xiàng)？液壓油管廠家

高壓油管道的裝置類似于中低壓管道的裝置，但要求更高、更嚴(yán)格。因而，除了裝置中低壓管道的要求外，還應(yīng)依照以下要求進(jìn)行。要裝置的高壓油管部分、管件、緊固件和閥門有必要進(jìn)行檢查，并附上相應(yīng)的技能文件。運(yùn)到工地后，應(yīng)妥善保管、標(biāo)記和擺放。
裝置前，先清洗內(nèi)外外表，檢查通道內(nèi)是否有異物。檢查密封外表和密封墊的粗糙度，以滿足要求，密封外表不該有影響密封性能的痕跡和斑點(diǎn)。除脫脂管道外，油或黃油或白色凡士林涂在管道的密封外表和密封墊上。合格的高壓油管的高壓管螺紋部分應(yīng)選用二硫化鉬潤滑脂或石墨油的混合物進(jìn)行維護(hù)。
管道裝置時(shí)，應(yīng)將正式管架固定，維護(hù)套按規(guī)劃要求裝置。在裝置高壓法蘭時(shí)，管端螺紋的倒角應(yīng)露出來。裝置墊圈時(shí)，不要用金屬絲吊起。油脂應(yīng)事先涂在噴嘴和墊片上。軟金屬高壓墊圈應(yīng)準(zhǔn)確放置在密封座上。
螺栓應(yīng)對稱均勻地?cái)Q緊。螺栓緊固后，兩個(gè)法蘭應(yīng)保持平行同心。接觸螺母的螺紋應(yīng)為2 - 3,至少不小于2,每個(gè)螺栓的長度基本相同。在裝置過程中，不需要運(yùn)用強(qiáng)拉、強(qiáng)推、強(qiáng)扭或調(diào)整墊圈的厚度來補(bǔ)償制作或裝置誤差。假如管道裝置工作不可能繼續(xù)進(jìn)行，則應(yīng)及時(shí)封閉翻開的高壓油管。在管道上的儀表采樣區(qū)域的部分應(yīng)與管道一起裝置。每種產(chǎn)品都有自己的使用要求，高壓油管也不例外，今天重慶高壓油管廠給您分析下高壓油管的七大使用要求：1。