液化的加工

　　液化裝置包括氣體加工、液化、儲(chǔ)存與產(chǎn)品送出幾個(gè)步驟。

　　(1)清除CO2等雜質(zhì)。一般是用胺基作為溶劑，加入其他的添加劑，比如甲1基二乙醇1胺等，加入此溶劑可以降低能耗、減小腐蝕，終降低CO2的濃度，降至低于100ppm。

　　(2)分子篩雜質(zhì)清除。經(jīng)過(guò)步胺基處理后，還需要去除內(nèi)部的水喝少些二氧化碳。通常采用分子篩床層讓分子篩和脫水工作進(jìn)度同時(shí)進(jìn)行，如果CO2含量低于1%，則可以考慮不經(jīng)過(guò)胺基處理，直接用分子篩裝置將CO2與H2O一同去除。

　　(3)液化裝置?，F(xiàn)代小型液化裝置采用單級(jí)混合制冷系統(tǒng)。這些能量可以利用在諸如：發(fā)電、冷凍倉(cāng)庫(kù)、空氣液化分離、比如低溫破碎、制造液化二氧化碳水以及冷凍食品、污染物處理等方面。處理后的進(jìn)入液化裝置的主換熱器，冷卻至-50～-100°F分出重?zé)N后，再進(jìn)入主換熱器進(jìn)一步冷卻、液化與過(guò)冷并從裝置引出送至儲(chǔ)罐。主換熱器內(nèi)部安裝了由板翅組成的冷箱，使進(jìn)行冷卻。閉合環(huán)路制冷循環(huán)用壓縮機(jī)壓縮制冷劑，升壓后的氣體與液體制冷劑混合后進(jìn)入主換熱器，自上而下流動(dòng)并進(jìn)行冷卻。冷卻后的制冷劑通過(guò)控制閥進(jìn)行減壓，再送回?fù)Q熱器。

　　(4)選擇壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)。螺桿式或者復(fù)式壓縮機(jī)裝置適用于較小裝置，而采用離心式壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)的燃?xì)廨啓C(jī)是液化裝置的選擇的關(guān)鍵點(diǎn)。在實(shí)際操作中應(yīng)利用數(shù)值模擬方法，在空氣側(cè)自然對(duì)流和管內(nèi)相變條件下對(duì)影響空溫式氣化器單根翅片管傳熱性能的幾何參數(shù)、空氣溫度及流速進(jìn)行研究。電機(jī)的低成本和修復(fù)簡(jiǎn)單是選擇馬達(dá)的原則，因此可以優(yōu)先電動(dòng)機(jī)燃料價(jià)格低，燃?xì)馔钙綄⑹歉玫倪x擇方案。液化系統(tǒng)主要包括的預(yù)處理、液化、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、利用這五個(gè)子系統(tǒng)。

電氣自動(dòng)化技術(shù)在工業(yè)的應(yīng)用要點(diǎn)

　　1.生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的要點(diǎn)

　　電氣自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上，其根本目的就是有效地降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。的生產(chǎn)主要是前期的抽取和后期的脫水環(huán)節(jié)。在抽取過(guò)程中，電路要有極高的安全系數(shù)保障，同時(shí)也要盡可能的投入成本和維護(hù)費(fèi)用。改進(jìn)后的方案使用干氣產(chǎn)品和丙塔頂料的熱量與甲塔底再沸料換熱，節(jié)省了制冷和加熱公用工程。在除水過(guò)程中電路要有良好的人機(jī)界面，電流信號(hào)控制閥門的開關(guān)和流量控制一定要轉(zhuǎn)換準(zhǔn)確。從地下采取會(huì)經(jīng)常碰到壓力異常的情況，這時(shí)要求控制電路及時(shí)報(bào)警，準(zhǔn)確地測(cè)量出參數(shù)。當(dāng)達(dá)到危險(xiǎn)級(jí)別斷開電路，自動(dòng)打開泄壓閥，仍然能將壓力等相關(guān)參數(shù)傳遞給控制室，此類控制電路和網(wǎng)絡(luò)要有一定的冗余。在除水中電路要有良好的人機(jī)界面，電流信號(hào)向控制閥門的開關(guān)和流量控制轉(zhuǎn)換準(zhǔn)確?？刂崎y門的動(dòng)作要高可靠性，同時(shí)有復(fù)位和強(qiáng)制功能，可以在特殊情況進(jìn)行人工控制。在過(guò)程中，溫度是重要的參考點(diǎn)，如果過(guò)大或者過(guò)小會(huì)造成不必要的資源消耗，降低設(shè)備的使用年限，影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。整個(gè)系統(tǒng)具有自動(dòng)控制溫功能，可以進(jìn)行預(yù)先變程和大容易存儲(chǔ)能力，保證整個(gè)過(guò)程中保持在工藝所需要的溫度范圍之同。

脫水新工藝新技術(shù)的研究

　　隨著人們對(duì)資源需求量的不斷增加，傳統(tǒng)的煤礦資源已經(jīng)不能夠再滿足工業(yè)、生活的需要。資源的發(fā)現(xiàn)在極大的程度上解決了能源緊張的現(xiàn)狀，為我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展提供了巨大的動(dòng)力。近幾年來(lái)對(duì)的研究逐漸深入，關(guān)于的開采、凈化技術(shù)得到了很大程度的提。生產(chǎn)線路的管理LNG工廠的總產(chǎn)量與單線生產(chǎn)規(guī)模的增加，都可以減少LNG工廠的投資。脫水是凈化過(guò)程中相當(dāng)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，對(duì)凈化有著舉足輕重的作用。傳統(tǒng)的脫水主要采用固體吸附、低溫分離以及溶劑吸收等方法，這些方法不僅效果較低、而且凈化效果也不是太明顯。近幾年來(lái)對(duì)脫水進(jìn)行了深入的研究，現(xiàn)階段脫水方法有超音速脫水技術(shù)、膜分離脫水技術(shù)。本文就將對(duì)這幾種脫水技術(shù)進(jìn)行分析研究，現(xiàn)報(bào)告如下。

淺談液化工廠的管理及優(yōu)化

　　是一種能源，其主要成分是，具有燃燒熱值高、污染少的特點(diǎn)。發(fā)展我國(guó)的LNG工業(yè)，可以有效利用資源，改善我國(guó)以煤炭為主的能源結(jié)構(gòu)，減少環(huán)境污染，解決能源供應(yīng)日趨緊張的局面。因此，了解工程的管理及優(yōu)化就顯得尤為重要。

　　1.生產(chǎn)線路的管理

　　LNG工廠的總產(chǎn)量與單線生產(chǎn)規(guī)模的增加，都可以減少LNG工廠的投資。除此之外還需要注意的是，要保證壓縮機(jī)供水的連續(xù)性，因?yàn)槿绻霈F(xiàn)斷水，則壓縮機(jī)將可能因冷熱不均發(fā)生而出現(xiàn)氣缸裂紋，嚴(yán)重?fù)p害壓縮機(jī)的質(zhì)量。一般說(shuō)來(lái)，出于生產(chǎn)可靠性的考慮，NLG工廠配置不只一條生產(chǎn)線。在生產(chǎn)線數(shù)目相同的情況下，隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，投資費(fèi)用的增加并不明顯，所以增加單線生產(chǎn)規(guī)模，可以收到1大的規(guī)模效益。