銑刨機刀頭是在使用中不容易斷裂的關(guān)鍵

雖然銑刨機刀頭是非常容易受到磨損的配件，但是一直異常磨損斷裂的話一定是有原因的，很大程度上是因為您使用的銑刨機刀頭，質(zhì)量上不過關(guān)！一個質(zhì)量優(yōu)i秀的銑刨機刀頭是在使用中不容易斷裂的關(guān)鍵。我們馬鞍山華倍機械供應(yīng)的銑刨機刀頭均是質(zhì)量優(yōu)的，做到了以下這么幾點：

(1）提高材料質(zhì)量。應(yīng)加強刀具用鋼的質(zhì)量，提高鋼的純凈度，減少鋼中夾雜物的含量，這對提高材料的韌性尤為重要。

(2)改進熱處理工藝。在滿足性能要求的前提下，盡可能提高齒體的沖擊韌性，如在銑刨機刀體毛坯模鍛過程應(yīng)嚴格控制鍛造溫度，防止模鍛毛坯因終鍛溫度過高而產(chǎn)生組織粗大；感應(yīng)加熱釬焊硬質(zhì)合金時同樣要嚴格控制加熱溫度，避免齒體組織粗大；熱處理淬火后要根據(jù)刀體硬度要求選擇合適的回火溫度。

(3)改進刀體結(jié)構(gòu)設(shè)計。刀體過渡區(qū)圓角半徑要適當(dāng)增加，減小應(yīng)力集中程度，同時在機械加工時盡可能提高產(chǎn)品過渡區(qū)和刀體表面的光潔度等級，減少疲勞裂紋源產(chǎn)生。

(4)提高力學(xué)性能檢測要求。銑刨機刀體的檢驗可參考國家相關(guān)行業(yè)標(biāo)準的規(guī)定，即齒體表面硬度和齒體的沖擊韌性值應(yīng)滿足：齒頭部分硬度HRC不小于40，齒柄部分硬度在HRC38~42

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銑刨機刀頭的失效形式

銑刨機路面施工時刀頭磨損及其斷裂的形貌照片。從圖中可以看出，銑刀體的失效形式主要為磨損和斷裂。磨損主要包括刀頭頭部的硬質(zhì)合金磨損和包覆硬質(zhì)合金部分的刀頭褲體磨損。在使用過程中刀體材料的磨損較為嚴重，由于包覆硬質(zhì)合金褲體部分的磨損，使硬質(zhì)合金的刀頭完全外露，甚至硬質(zhì)合金脫落。在實際工作時，刨路齒的磨損為刀頭主要的失效形式，除此之外還有銑刨刀體和齒體的斷裂，雖然刀體斷裂所占比例較小，但也會經(jīng)常發(fā)生。銑刨刀頭斷裂的照片，從圖可以看出刨路齒的斷裂部位主要在卡環(huán)與耐磨刀體連接及裝配耐磨墊的過渡處，也有部分刀頭斷裂發(fā)生在尾部卡槽的圓角過渡處。銑刨機刀頭頭部和柄部的過渡處產(chǎn)生的斷裂斷口，從圖中可以看出，其斷裂形貌具有典型的疲勞斷口特征。疲勞裂紋產(chǎn)生在刀柄的表面，表面裂紋形成后，裂紋以放i射狀向內(nèi)部擴展，蕞后發(fā)生斷裂。刨路齒的斷裂位置，基本上在裝配卡環(huán)與刀體臺階處，該位置為柄部與頭部的過渡處，正好擋住卡環(huán)。而從施工現(xiàn)場失效的銑刨機齒斷裂的位置看出，大部分的斷裂位置在柄部與頭部的過渡處和柄部尾部卡槽的圓角過渡處，這些臺階會形成應(yīng)力集中，再加之圓角半徑設(shè)置不當(dāng)或機械加工的表面質(zhì)量不好時，銑刨機刀頭在施工過程中的應(yīng)力集中容易使該處產(chǎn)生表面裂紋，蕞后發(fā)生斷裂。

銑刨機刀頭磨損的常見原因：

銑刨機刀頭的所有構(gòu)成組件或多或少都會受到銑刨材料的磨損。一旦單個組件受損，如刀尖、鋼質(zhì)刀體、墊片和/或卡簧，則應(yīng)更換整個銑刨機刀頭，以防損壞相對昂貴的刀座系統(tǒng)，而且刀座系統(tǒng)的更換也更加復(fù)雜。

常見的刀具磨損包括以下幾類原因

1.異物、不正確的安裝

2.使用不同廠家的元件

3.銑刨材料在銑刨機刀頭上板結(jié)并不斷的累積，一般由于清潔不徹i底導(dǎo)致

4.選擇錯誤的銑刨機刀頭（不同型號的機器應(yīng)選擇不同型號的銑刨機刀頭）

5.銑刨鼓罩殼內(nèi)的灑水系統(tǒng)供水不足

銑刨機刀頭廠家為您介紹

機床的價格隨著工藝、加工工藝、技術(shù)的不同以及適應(yīng)不同的客戶需求而不同。只要計算,定制,就可取得較大的利潤。同時,還具有優(yōu)越的不銹鋼本體性能和各種材質(zhì)相結(jié)合的特性,可使人們安心在一家大型公司中工作、消費。小型銑刨機價格一般是多少？可以用購買參數(shù)來衡量。新工藝生產(chǎn)成本較低,以后定制,而且比大批量生產(chǎn)要高出很多。小型銑刨機價格有多種可供選擇,具體價格各位參考使用。