空運轉(zhuǎn)震動劇烈原因分析

空運轉(zhuǎn)震動劇烈

原因分析：1、維修裝配時轉(zhuǎn)鼓刻線未對準;破壞了動平衡精度；2、潤滑油變質(zhì)；3、主軸承失效；4、主軸承內(nèi)圈與軸配合松動；5、螺旋輸送器軸承失效；6、出液口、出渣口螺栓未擰緊或管道剛性聯(lián)接；7、機頭法蘭松動引起差速器震動；8、差速器損壞(一般為缺油引起)9、停車后閥門未關(guān)緊而進料，引起轉(zhuǎn)鼓內(nèi)積料而產(chǎn)生偏重；10、旋轉(zhuǎn)部件的連接處有松動變形；11、更換上的新部件動平衡不好；12、有關(guān)部件磨損嚴重；13、機殼中堆積的物料摩擦外轉(zhuǎn)鼓。

三相臥螺離心機主要由驅(qū)動部分、轉(zhuǎn)筒和螺旋輸送器構(gòu)成

三相臥螺離心機主要由驅(qū)動部分、轉(zhuǎn)筒和螺旋輸送器構(gòu)成．結(jié)構(gòu)緊湊．體積小。其運行基于沉降原理．即比液體重的固體顆粒在一個預(yù)定的時間內(nèi)沉淀出來。對于兩種有比重差且不互溶的液體來講，同樣可以應(yīng)用該原理。當(dāng)物料進入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒后．物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)與轉(zhuǎn)筒同步旋轉(zhuǎn)．由于比重不同，受到的離心力不同，比重大的固體顆粒受到離心力，水次之，污油，這樣按照受到離心力大小由外向內(nèi)形成了同心的一個固體層和兩個液層。固體被螺旋輸送器推出，液體從各自導(dǎo)液口排除。

離心機工作原理為：轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機外。本機能在全速運轉(zhuǎn)下，連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè) 。