搪瓷管反應(yīng)罐各個(gè)部件的安裝

      在搬運(yùn)搪瓷管反應(yīng)罐的時(shí)候不可以用滾動(dòng)的方式來搬運(yùn)，否則發(fā)生震動(dòng)和碰撞，會(huì)讓整個(gè)設(shè)備的易損部件受力。關(guān)于搪瓷管反應(yīng)罐各個(gè)部件的安裝要注意以下哪幾點(diǎn)：

   1、法蘭的安裝需要在把法蘭螺栓擰緊時(shí)，避免受力不均造成搪瓷反應(yīng)釜表層破壞。

   2、要記得檢查卡子是否完整，數(shù)量是否符合規(guī)定，安裝的時(shí)候要保證距離等。

   3、組裝以前要記得檢查人員是否有沒有穿潔凈的軟底膠鞋。

   另外，在吊裝的時(shí)候必須要在規(guī)定的部位掛上網(wǎng)絲繩，不能和任何與物體相碰撞，必須要輕放穩(wěn)吊。

       1) 搪瓷管空氣預(yù)熱器設(shè)計(jì)缺陷嚴(yán)重，如對(duì)鍋爐實(shí)際設(shè)計(jì)參數(shù)的分析，對(duì)搪瓷管空氣預(yù)熱器選型計(jì)算的疏忽，錯(cuò)誤的選用傳熱元件板型和空氣預(yù)熱器型號(hào)等造成了搪瓷管空氣預(yù)熱器存在先天不足。

　　這是搪瓷管空氣預(yù)熱器換熱能力不足的主要原因。

　　2) 制造質(zhì)量太差，搪瓷管空氣預(yù)熱器內(nèi)部傳熱元件有嚴(yán)格的尺寸要求，幾何學(xué)上微小的差異也會(huì)造成空氣預(yù)熱器換熱能力的天壤不同，因此，搪瓷管制造時(shí)由于傳熱元件板厚的變化、元件之間內(nèi)部組合尺寸的差異，均會(huì)大副影響空氣預(yù)熱器的換熱能力。3、定期檢查機(jī)械密封腔潤滑油內(nèi)部有無進(jìn)入異物，定期的更換和處理。這也是搪瓷管空氣預(yù)熱器換熱能力不足的主要原因。

　　3) 制粉系統(tǒng)的漏風(fēng)過大，制粉系統(tǒng)的漏風(fēng)過大，造成進(jìn)入搪瓷管空氣預(yù)熱器的有組織風(fēng)量減少，造成空氣預(yù)熱器排煙溫度高。