江米棍膨化機

今日給我們介紹一下江米棍膨化機調制轉速、汽壓溫度、螺旋、?？住⒗錈崤诺葘θ葜?水分含量、生粉發(fā)生、膨化過度)的影響。

1、食品膨化機調制轉速過快的話，則料在調制器中停留時間過短，調制膨化不行，易發(fā)生生粉導致容重超標;調制轉速過慢的話，則料質在調制器中停留時間過長，調制膨化過度，膨化玉米出現(xiàn)白色，失掉營養(yǎng)價值。

2、汽壓溫度過高的話，則玉米粉料膨化過度，膨化玉米出現(xiàn)白色，失掉營養(yǎng)價值;汽壓溫度過低的話，則玉米粉料膨化不行，發(fā)生生粉和水分含量過高。

3、江米棍膨化機螺旋螺距和?？卓讖竭^大，則在膨化中，壓強不行導致膨化不行，發(fā)生生粉和水分含量過高;螺旋螺距和?？卓讖竭^小，則在膨化中壓強過高導致膨化過度，膨化玉米出現(xiàn)白色，失掉營養(yǎng)價值。

4、膨化玉米冷排(風機風量大、冷卻時間長)，則水分含量會低些;膨化玉米熱排放(風機風量小、冷卻時間短)，則易導致水分含量過高。

江米棍膨化機出料不規(guī)律的原因

江米棍膨化機作為出產膨化食物的專用設備，在運用時或多或少都會遇到一些毛病，今日首要就不出料或出料不正常的原因剖析，并給出相應的解決方法。

1、膨化機不出料。首要表現(xiàn)為，正常出產時，或者剛開機，首要模頭處不出料。

A：食物膨化機原料粒度粗。解決方法：破壞至工藝要求;

B：開機加水少。解決方法：加水至工藝要求;

C：食物膨化機主電機回轉。解決方法：換主電機進線相序;

D：機筒內有殘渣未排凈。解決方法：停機清理潔凈后再出產。

E：溫度不均衡。解決方法：按工藝要求調整溫度;

2、食物膨化機出料不正常。首要表現(xiàn)為，出料過于快，膨化過度或不膨化。

原因A：物料含水量低。解決方法：增加水分含量;

原因B：溫度操控儀失控。解決方法：替換溫度操控儀;

原因C：膨化機械螺桿磨損。解決方法：替換新的剪切段。

不膨化的原因：溫度過底。解決方法：按工藝要求調整。

3、食物膨化機切料不正常。首要表現(xiàn)為，產品膨化不成型，或者有毛邊。

原因：江米棍膨化機個別刀具間隙過大或磨損。解決方法：從頭調整或替換。

如何保養(yǎng)擠壓江米棍膨化機？

　　1.膨化主機軸承部位要定期加注潤滑油。

　　2.螺桿螺套，旋轉刀體，模頭等易損件在拆裝過程中嚴禁用硬物重錘。

　　3.膨化原料應經過清理，嚴防金屬，砂子等異物進入機內損壞機件。

　　4.隨時檢查江米棍膨化機質量，注意更換易損件。

　　5.保持設備周圍的清潔，通風。

　　6.長期停機不用或更換膨化物料時，應將膨化腔內的物料清除干凈，以免結塊、霉變或者物料之間交叉污染。

江米棍膨化機比較好的加工效果怎么做才能有效獲得?加工效果好不好，在于流程中方方面面的操作、配合使用的工藝方法以及大米膨化機的質量能不能符合條件。企業(yè)平時做的各種措施，比如保養(yǎng)維修、創(chuàng)新改變都是為了加工效果的提升。

　　大米膨化機在操作過程中，一定要規(guī)范操作，按照流程、指導進行。在加工之前對設備進行檢查，完成工作后進行打掃，都是為了減少設備的故障率，防止設備損壞狀態(tài)工作，加工的產品狀態(tài)不如人意。

　　江米棍膨化機的使用壽命受多種因素的影響，包括材料的性質、外界環(huán)境因素、配件的質量、操作方式、維修保養(yǎng)的情況等。企業(yè)應定期安排專人對設備進行維護，減少故障，便于更好的投入使用。