造成污泥烘干機生產(chǎn)效率低的因素素有哪些?

污泥烘干機以蒸氣、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導入導出的旋轉(zhuǎn)接頭。2緩沖料倉中的物料由布料螺旋送至干燥裝置單元內(nèi)，沿殼體軸向均勻布料加入干燥機內(nèi)。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進入烘干機殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對污泥進行加熱烘干。被烘干的污泥由螺旋送料機定量的連續(xù)送入烘干機的加料口，污泥進入內(nèi)壁厚，通過槳葉的轉(zhuǎn)動使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，污泥與內(nèi)壁、槳葉、軸直接接觸，提高熱效率，使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時呢，污泥隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。后，烘干均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。

處理工藝設計要點

（1）污泥的運輸。污泥的含水量一般為80%左右，有一定的運輸難度。污泥的處理，要首先考慮污泥的狀態(tài)，有些污泥含水量低，呈粘稠結(jié)塊狀，便于運輸；有些污泥含水量較高。則需綜合考慮并結(jié)合實際情況進行運輸。

（2）污泥干化過程中，如何保持干化設備的溫度。分層回填，每層高度差不得超過50cm，應用夯機夯實或人工壓實，壓實大于90%。熱值不夠，則污泥干化效率不高。此外，還要考慮溫度的穩(wěn)定性。污泥中通常含有一些可燃氣體，在不穩(wěn)定的溫度條件下，可能會導致污泥干化工程中發(fā)生。因此，保持溫度的穩(wěn)定性及熱平衡至關(guān)重要，通?？稍诟苫O備中加入一些惰性物質(zhì)。

?固廢處理處置傳統(tǒng)技術(shù)

我國通過多年的實踐經(jīng)驗總結(jié)以及不斷借鑒發(fā)達國家的固體廢物管理經(jīng)驗和治理技術(shù)，對固體廢物實施全過程管理，以逐步實現(xiàn)其“三化”的目標。固體廢物無害化處理處置技術(shù)是固體廢物終處置的技術(shù)[6]。

固體廢物經(jīng)過分選，破碎，壓實和固化等預處理工藝，進行填埋、焚燒和堆肥等終處置措施，實現(xiàn)有用資源回收，降低固體廢物對環(huán)境的污染。

?生物質(zhì)耦合發(fā)電

又可分為三種方式：

1)生物質(zhì)直接與煤炭、燃油、等燃料在鍋爐內(nèi)混合燃燒，我國早期開展的生物質(zhì)耦合發(fā)電以該方式為主，這種方式對于火電發(fā)電機組來說，生物質(zhì)利用熱效率低，對生物質(zhì)燃料處理和燃燒設備要求較高，并不具有很好的適用性;

2)生物質(zhì)燃燒鍋爐直接產(chǎn)生蒸氣，這部分蒸氣可送人到鍋爐再熱器或送到汽輪機低壓缸，這種耦合方式因為存在相對獨立的生物質(zhì)鍋爐系統(tǒng)，對燃煤鍋爐燃燒不產(chǎn)生影響，但是系統(tǒng)復雜，投資造價高;

3)生物質(zhì)氣化產(chǎn)生的燃氣在鍋爐內(nèi)與其他燃料混合燃燒，這種方式對于火力發(fā)電機組來講，需將生物質(zhì)燃氣總量控制在一定范圍內(nèi)，否則就要調(diào)整燃煤鍋爐的燃燒器和燃燒區(qū)域。

我國目前開展的燃煤耦合發(fā)電技術(shù)，主要趨向于第三種的燃氣耦合方式。這是因為我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)方式的特征、電站鍋爐現(xiàn)狀等因素，決定了燃氣耦合方式具有對電站鍋爐現(xiàn)有裝備影響小、投資少、生物質(zhì)利用熱、對社會環(huán)境適應性強的優(yōu)點。