化學鍍鎳是一種不加外在電流的情況下，利用還原劑在活化零件表面上自催化還原沉積得到鎳層，當鎳層沉積到活化的零件表面后由于鎳具有自催化能力，所以該過程將自動進行下去。一般化學鍍鎳得到的為合金鍍層，常見的是Ni-P合金和Ni-B合金。  化學鍍鎳的優(yōu)點是：    不需要電流電源設備，厚度均勻致密，均鍍性好，能力強，能在復雜零件表面沉積，深鍍能力強，抗蝕性能好，鍍鎳的速度快，鍍層厚度可達10～50,um，鍍層在燒氫后無起皮、鎳泡等缺陷。   

　　化學鍍鎳是一種不加外在電流的環(huán)境下，行使還原劑在活化零件表面上自催化還原沉積得到鎳層，當鎳層沉積到活化的零件表面后由于鎳具有自催化才氣，因此該歷程將自動舉行下去。普通化學鍍鎳得到的為合金鍍層，多見的是Ni-P合金和Ni-B合金。

化學鍍鎳有哪些特點呢？

以次磷酸鈉為還原劑時，由于有磷析出，從而發(fā)生磷和鎳的共蒸鍍，因此化學鍍鎳層為疏散有磷的鎳磷合金鍍層，鍍層中磷的品質分數為1%~l5%，從而控制了磷含量以硼化合物或氨基為還原劑時，常州化學鍍鎳層為鎳硼合金鍍層，硼含量為1%~7%。只有以肼為還原劑得到的鍍層為純鎳層，鎳含量可到達99.5%以上。

        化學鍍鎳技術時現在金屬制品表面使用較多的一種鍍層工藝，化學鍍鎳工藝能夠使金屬制品表面更加美觀的同時也更加的耐用。

        化學鍍鎳技術優(yōu)點

        1、以次磷酸鈉為還原劑時，由于有磷析出，發(fā)生磷與鎳的共沉積，所以化學鍍鎳層是磷呈彌散態(tài)的鎳磷合金鍍層，鍍層中磷的質量分數為1%～l5%，控制磷含量得到的鎳磷鍍層致密、無孔，耐蝕性遠優(yōu)于電鍍鎳。模具鍍鎳加工

經化學鍍鎳公里處理后會產生廢渣，直接排放會造成環(huán)境污染，因此需要先除去廢液中的有害物質或者回收再利用，這樣才能不會污染環(huán)境。化學鍍鎳是現在比較流行的一種處理方式?；瘜W鍍鎳工藝中所使用的沉淀劑為石灰乳，在一定的PH值下，廢液里所含的有毒物質和大多數的鎳離子都會與沉淀劑發(fā)生反應而沉淀到廢液底部，也可在廢液中加入一些氧化劑，目的是將廢液中的有機物去除，有利于鎳離子加速反應，還可減少廢水的需氧量。模具鍍鎳加工