當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊接有些發(fā)干或者發(fā)黑的時候可以用M51的焊絲沾一些M51-F重新涂在焊接處起到焊接輔助的作用。3）焊敷萬1能51合金，融化焊絲在M51-F的作用下呈現(xiàn)流動性，在被焊處造成局部溫度差以后，熔融M51金屬會朝著溫度高處流動，所以可以根據(jù)此特性造成溫度差來達到單面焊雙面成型的漂亮焊縫，該金屬流過連接處，形成光滑整齊的連接。

行業(yè)范圍編輯1、制冷行業(yè)銅鋁管的套接,中央空調(diào)銅與鍍鋅管,不銹鋼管,鋁管的異種焊接。2、變電行業(yè)的銅鋁端子,銅鋁引線,銅鋁導(dǎo)電排的焊接。3、電子電器工業(yè)的散熱器管,電機,母線的焊接。4、另用于生產(chǎn)生活中水龍頭、耦合連接器、配套的螺母等等。

銅焊接方法有哪些？

銅焊接材料是什么？

銅焊接知識有哪些？

相信很多朋友以上疑問，本文我們就銅焊接做詳細的介紹.。

銅具有優(yōu)良導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐腐蝕性、延展性及一定強度等特性。電氣、電子、化工、食品、動力、交通及航空航天工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。純銅（紫銅）中添加10余種合金元素，形成固溶體各類銅合金，如加鋅為黃銅；加鎳為白銅；加硅為硅青銅；加鋁為鋁青銅等等。

一、銅焊接工藝難點四要素

銅及銅合金可用釬焊、電阻焊等工藝方法實現(xiàn)連接，工業(yè)發(fā)達今天、熔焊已占據(jù)主導(dǎo)地位。用焊條電弧焊、TIG焊、MIG焊等工藝方法容易實現(xiàn)銅及銅合金焊接。影響銅及銅合金焊接性工藝難點主要有四項元素：

黃銅手工電弧焊。焊接黃銅除了用銅227及銅237外，也可以采用自制焊條。黃銅電弧焊時，應(yīng)采用直流電源正接法，焊條接負極。焊前焊件表面應(yīng)作仔細清理。坡口角度一般不應(yīng)小于60-70，為改善焊縫成形，焊件要預(yù)熱150-250℃。操作時應(yīng)當(dāng)用短弧焊接，不作橫向和前后擺動，只作直線移動，焊速要高。與海水、氨氣等腐蝕介質(zhì)接觸黃銅焊件，焊后必須退火，以消除焊接應(yīng)力。

對于銅鋁焊接，可以選擇銅鋁焊絲、銅鋁焊膏、銅鋁藥芯焊條。

藥芯釬焊條是一種以優(yōu)良的釬料做成薄帶，包覆高活性、無腐蝕、不吸潮的相應(yīng)釬劑形成藥芯的自釬材料。大量用于冰箱、空調(diào)、汽車零部件、工具等行業(yè)。這種釬劑、釬料合二為一的自釬材料主要特點是有效、潔凈、可加工性強，配比與質(zhì)量穩(wěn)定。

藥芯釬焊條可配合自動送絲機使用，實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化。其兩端及接縫處均不漏粉，生產(chǎn)過程嚴格把控，保證內(nèi)含藥芯不斷粉。同時，藥芯不吸潮、無腐蝕，整體活性好。藥芯釬焊條工藝與質(zhì)量控制準確，外徑誤差為0.1MM，具有極高的一致性。

經(jīng)過大量工業(yè)應(yīng)用驗證，確定了釬劑與釬料的配比，確保產(chǎn)品使用的連續(xù)性和有效性。產(chǎn)品易于運輸和儲存，使用過程中性能穩(wěn)定，保質(zhì)期一年。

目前生產(chǎn)的藥芯釬焊條主要有三大類：銀藥芯焊條、鋁藥芯焊條、銅鋁藥芯焊條。