豎向鋼筋定位推行的標(biāo)準(zhǔn)做法

豎向鋼筋定位 　　推行的標(biāo)準(zhǔn)做法： 　　1、放線時在底板鋼筋上用紅色油漆不僅標(biāo)識墻柱定位線，且標(biāo)識出鋼筋保護(hù)層厚度線； 　　2、采取三道箍筋定位：道貼緊底板鋼筋，第二道離底板鋼筋50mm，第三道離底板鋼筋1200mm； 　　3、對易擾動部位的插筋，增加一道工序即將豎向插筋點(diǎn)焊到底板鋼筋網(wǎng)上。3、安裝過梁時，在過梁兩端彈線控制定位尺寸，兩端支承點(diǎn)的長度應(yīng)一致，并滿足設(shè)計要求。 　?。ㄈ┖诵墓? 　　本工程采用標(biāo)準(zhǔn)： 　　1、對于大柱（單邊尺寸≥700mm）和大梁（高度≥800mm）交接部位，采用后封法。 　　2、對于小柱（單邊尺寸＜700mm和矮梁（高度＜800mm）交接部位，采取點(diǎn)焊成鋼筋籠，沉梁施工整體下落后再進(jìn)行細(xì)部調(diào)整。

1．模板原材料的質(zhì)量控制 　　混凝土結(jié)構(gòu)模板有木模板、鋼模板、鋁合金模板、木膠合板模板、竹膠合板模板、塑料和玻璃鋼模板等。構(gòu)造柱樣板：做法標(biāo)準(zhǔn)：1、構(gòu)造柱留置位置、鋼筋規(guī)格、間距等滿足設(shè)計要求。常用的模板主要有木模板、鋼模板、竹膠合板模板等。 　　鋼模板型號： 　　2．模板安裝工程的質(zhì)量控制 　?。?）施工前應(yīng)對模板及其支架的設(shè)計、制作、安裝和拆除等全過程編制詳細(xì)的施工方案，并附設(shè)計計算書。 　?。?）模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，施工單位應(yīng)派專人對模板及其支架進(jìn)行觀察（及巡模）和維護(hù)。發(fā)生異常情況時，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進(jìn)行處理。 　　（3）豎向模板和支架的支承部分必須坐落在堅實的基土上，并應(yīng)加設(shè)墊板，使其有足夠的支承面積。

應(yīng)注意的質(zhì)量問題1)在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延充分；電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當(dāng)。質(zhì)量樣板區(qū)在支設(shè)前，施工縫處已澆筑的混凝土必須進(jìn)行剔鑿，露出石子，并清理干凈。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)參照表查找原因，及時清除。2)電渣壓力焊可在負(fù)溫條件下進(jìn)行，但當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時，則不宜進(jìn)行施焊。3)雨天、雪天不宜進(jìn)行施焊，必須施焊時，應(yīng)采取有效的遮蓋措施。焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

閃光對焊工程所配備閃光對焊機(jī)為UN1-100型手動對焊機(jī)，所采用I級鋼為ф14以下，故圓鋼對焊時可采用連續(xù)閃光焊工藝；Ф18以下II級鋼可采用連續(xù)閃光焊，大于Ф18的II級鋼筋采用預(yù)熱閃光焊或閃光-預(yù)熱-閃光焊，以使不平整的鋼筋端面燒化平整，擴(kuò)大焊熱影響區(qū)。頂鍛時應(yīng)先帶電頂鍛，再無電頂鍛到一定長度。此部分對洞口的預(yù)留要特別準(zhǔn)確：門窗洞口、通風(fēng)及消防洞口、位置和尺寸要特別注意。兩個焊接接頭相隔距離不得小于35d且不小于500mm。同一截面可接長50%總鋼筋面積。其中I級鋼筋的焊接采用E43XX焊條；II級鋼筋的焊接采用E50XX焊條。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制