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發(fā)布時間:2020-08-20 05:03  
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?鵝卵石制砂機破碎制砂技術(shù)前瞻
在使用鵝卵石、石灰石等石料進行破碎制砂時,包括液壓開箱制砂機等設備在長時間工作過程中,通過設備的磨損、電能的消耗,終完成了石料的體積和粒度的改變,終形成需要的尺寸的石子和砂子。從能量守恒定律來分析的話,有專家進行了計算,整個生產(chǎn)過程中就破碎礦石的目的來說,能量有效轉(zhuǎn)化率僅為48%,其他其實都通過設備的磨損、熱能的產(chǎn)生等形式被浪費。
為了提高制砂效率,除了液壓開箱制砂機等傳統(tǒng)設備工作之外,有國外專家還研究了破碎礦石的新方法,如電熱照射、液電效應、減壓碎礦等新形式的制砂方法等。
1.電熱照射法
電熱照射法的原理是,鵝卵石、石灰石在高頻電磁場作用下,通過吸收電磁能,使礦物溫度急劇受熱,礦物間發(fā)生了溫度應力,使其強度快速下降至原來的一半。大大加快鵝卵石、花崗巖、石灰石材料的破碎效率。
2.液電效應
液電效應的原理是,在液體內(nèi)部進行高壓和瞬間的脈沖放電,使放電區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生極高壓強,將外界物體瞬間破碎。專家曾用作鵝卵石的破碎試驗,在60千伏的放電電路內(nèi),將其破碎成沙石料,每立方消耗能量不到0.1度電。
3.減壓碎礦法
當承受高壓的氣體體積突然放大時,體積立即膨脹,以超聲速迅速對周圍造成強大的沖擊波,從而破碎石料。沖擊波在石料內(nèi)部不斷傳遞,石料間的粒子高頻率碰撞,使得石料中獲得非常高的解離度。
一切新沒備和新工藝過程,都必須經(jīng)過長時間的試機生產(chǎn)檢驗,雙星機械也失蹤跟隨技術(shù)發(fā)展,為客戶提供鵝卵石制砂機等設備,歡迎客戶隨時來電咨詢了解。
制砂機設備錘頭磨損的因素
制砂機運用到工業(yè)生產(chǎn)中至今已經(jīng)有很多年了,不僅廣泛運用于工業(yè)中,而且運用于化工、陶瓷等領(lǐng)域,制砂機設備的功能也非常強大、穩(wěn)定、節(jié)能環(huán)保。然而制砂機錘頭易損壞是難于解決的問題。制砂機設備錘頭磨損的因素和制砂設備的關(guān)系密不可分。今天雙星機械給大家簡單介紹下制砂機錘頭磨損的因素。
1. 制砂機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的影響
制砂機的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速對錘頭磨耗有直接影響,轉(zhuǎn)速的大小影響錘頭對物料施加沖擊能的大小、破碎比大小、產(chǎn)品的粒度。轉(zhuǎn)速高,物料無法進入狀的破碎機錘頭之間,鵝卵石制砂機錘頭頂部磨損嚴峻;轉(zhuǎn)速低,物料進深入制砂機錘頭之間,制砂機錘頭側(cè)面及根部磨損嚴峻;正確的磨損部位應在制砂機錘頭伸出錘柄部分外側(cè)的切線處?;剞D(zhuǎn)面上制砂機錘頭之間夾角的影響。轉(zhuǎn)速過大可能導致物料不能進入沖擊區(qū),錘頭端部劇烈磨損。
2. 處理能力與排料間隙的影響
設備的處理能力對錘頭磨耗有一定的影響,處理能力增大時,破碎比減小,產(chǎn)品粒度變粗,錘頭的單位磨耗隨之降低。在某種程度上,改變排料間隙大小也能改變產(chǎn)品粒度的粗細,故對錘頭磨耗也有一定的影響,物料出料不通暢也會加速反擊式制砂機錘頭的磨損。
制砂機設備運行注意事項
在制砂生產(chǎn)過程中,制砂機設備極其重要,那如何充分使用制砂機設備,使其創(chuàng)造更多的建筑價值和經(jīng)濟效益,不僅需要掌握制砂機設備結(jié)構(gòu)特性外,也需要了解一些操作中的注意事項。
在安全生產(chǎn)過程中,制砂機設備有以下幾個需要注意的地方:
1、嚴格按照操作手冊使用。如果是經(jīng)常操作制砂機設備的熟練使用者,這一步可以忽略。多年的經(jīng)驗使他們對制砂機設備的了解很充分。但初次接觸制砂機設備的新手,因為對制砂機設備沒有充分的了解,使用前一定要認真閱讀使用說明,了解熟悉制砂機設備的日常使用和保養(yǎng)等規(guī)定,避免因為不規(guī)范的操作而影響工作進度。
2、制砂機設備的動力是電動機,因此對電壓、洗砂機輸電線路的承載有一定要求。下放電極時和下放電極后幾分鐘內(nèi)要注意電極質(zhì)量,盡量少移動電極或不移動電機,采取各種措施預防電極軟斷。一旦發(fā)生軟斷要立即處理。
3、制砂機設備工作結(jié)束后,應該及時關(guān)機、切斷電源,以防萬一。
4、在使用過程中,要定期進行維護檢修,一旦發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)故障要及時的進行維修,不要長期使用而不注意保養(yǎng),等到出現(xiàn)問題之后才檢查問題。
5、嚴格按照規(guī)定進行操作,當制砂機設備內(nèi)部進入不符合制砂機破碎的物料時,應停止運行,清除后再進行生產(chǎn)。同時,在設備啟動時,確保設備的破碎腔內(nèi)部沒有物料,設備啟動不能有負荷。當制砂機設備將要結(jié)束工作時,要確認設備內(nèi)部的物料完全清除之后停機。
以上就是雙星機械總結(jié)的關(guān)于制砂機設備運行注意事項,希望對大家有所幫助。
立式制砂機設備產(chǎn)品簡單介紹
立式制砂機,也叫做立式復合式破碎機、砂石子破碎機、數(shù)控制砂機、立軸式復合破碎設備、復合破砂石子破碎機。
立式制砂機是采用國內(nèi)外先進現(xiàn)代化技術(shù)細碎設備的基礎(chǔ)上優(yōu)化設計而成的一種無篩條、可調(diào)式細碎設備,可廣泛適用于水泥廠的生料、熟料細碎作業(yè),同時也可用于白云石、焦寶石、鉛鋅礦、蛇紋石、高爐渣、煤矸石、磷礦石等中等硬度物料的細碎作業(yè),特別適用于硬質(zhì)石灰?guī)r、白云巖、花崗巖、玄武巖等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。其機能在各種礦石細破設備中起著不可替換的作用。
立軸式復合破碎機工作原理可從三個方面理解:
1. 塊狀礦石經(jīng)進料斗落入上破碎腔內(nèi)進入甩料盤上,借助甩料盤的離心力將物料拋向筒體的內(nèi)壁,和安裝在內(nèi)壁上的反擊板發(fā)生猛烈碰撞,同時物料相互撞擊,使之破碎或產(chǎn)生大量發(fā)紋,接著物料進入錐形轉(zhuǎn)子腔后,在錐形空間呈螺旋狀下落,經(jīng)沖壓、擠壓,使已有裂紋的礦石進一步被破碎。由于錐形轉(zhuǎn)子與襯板間的斜度,促使較小的物料向下遷移,達到由大到小自動實現(xiàn)分級破碎。物料在錐形轉(zhuǎn)子腔內(nèi)受錘頭的打擊,高速運行塊料再次與反擊板碰撞、物料流相互碰撞使物料經(jīng)打擊、撞擊、剪切、擠壓面粉碎,從而提高破碎效率。
2. 數(shù)控制砂機工作物料從砂石子破碎機垂直葉輪高速旋轉(zhuǎn)離心力的影響,周圍的高度與在每個粉碎葉輪材料部件高速撞擊的其他流對其他材料的影響,那么他們將與葉輪與外殼形成一個旋渦幾次材料的沖擊,摩擦和研磨,從復合式破碎機的底部,形成直接排放通過閉環(huán)控制數(shù)次放映設備,以達到規(guī)定的成品尺寸。
3. 立柱式制砂機物料由機器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi),在高速離心力的作用下,與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎,物料在互相撞擊后,又會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎,從下部直通排出,形成閉路多次循環(huán),由篩分設備控制達到所要求的成品粒度。