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發(fā)布時間:2021-08-03 13:40  
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對于機械加工流程中處于不同位置的鍛件,鍛件表面的氧化情況對機械加工的影響也不盡相同。粗加工鍛件,由于加工余量較大,所以只要工件表面沒有厚重的氧化皮不影響鍛件的裝夾就行了。對于精加工鍛件,鍛件表面的氧化程度直接影響鍛件的加工余量和加工精度,此時就應(yīng)選擇保護氣氛或在真空爐中進行熱處理,以免影響鍛件的終加工質(zhì)量。
溫水清洗機清洗法
溫水清洗機不使用清洗劑,直接使用溫水對鍛件進行清洗,其清洗效果優(yōu)于堿液清洗法。清洗時,置于升降機上的鍛件首先處于上升狀態(tài),由側(cè)璧及頂上的噴嘴進行噴淋,完成粗清洗。然后升降機下降對鍛件進行浸泡和上下?lián)u晃,此時從底部發(fā)出的空氣泡與同時從側(cè)面進入的噴流一起形成組合清洗,洗凈能力可大大提高。
(1)因鍛造變形溫度不當(dāng)而引起的高溫鍛裂和低溫鍛裂,在鍛件上表現(xiàn)為表面裂紋、內(nèi)部裂紋和毛邊裂紋等。
(2)表面裂紋是因鍛造溫度過高或錘擊速度過快,使坯料發(fā)生過燒或過熱而引起的,裂口較寬,斷口凹凸不平,組織粗大呈暗灰色。低倍組織中裂紋端為鋸齒形,與流線無關(guān)。高倍觀察裂紋沿晶界伸展,再結(jié)晶完全,無夾雜及其他冶金缺陷。鍛造溫度過低,錘擊過重時,在坯料側(cè)表面與錘擊方向呈45。、90~或三角形裂紋,斷口平齊有金屬光澤。高倍觀察,裂紋穿晶并有加工硬化現(xiàn)象。
內(nèi)部裂紋一種是在自由鍛時發(fā)生的。在圓截面坯料拔長、滾圓時,由于送進量太大,壓下量太小,金屬橫向流動激烈而產(chǎn)生橫向拉應(yīng)力,愈接近心部拉應(yīng)力愈大,引起內(nèi)部縱向裂紋。另一種內(nèi)部裂紋則是由合金內(nèi)部過分粗大的金屬間化合物或夾雜物在鍛造時阻礙著金屬的規(guī)則流動,在其周圍引起的微裂紋。通常此種裂紋都要在鍛件加工后才能表露出來。前一種縱向裂紋的防止方法是在圓坯料拔長時,先打四方后打八方后滾圓,每次壓下量要大于20%。后一種裂紋的防止方法是要對鍛造毛坯嚴(yán)格檢查,控制組織不合格的坯料進入車問。