無縫管熱處理生產(chǎn)線具備的優(yōu)點

步進式加熱爐是天津無縫管熱處理生產(chǎn)線應用的爐型，它具有以下優(yōu)點：

(1)產(chǎn)量高  小時產(chǎn)量可達50t以上，步進爐是一種連續(xù)生產(chǎn)的爐型．實現(xiàn)自動化，可處理的無縫管尺寸范圍也較寬；

(2)升溫快 步進爐使用的是氣體或液體燃料，對無縫管的傳熱方式為輻射及對流，無縫管在爐內(nèi)呈“架空”狀態(tài)均勻分布在布料梁(固定梁)上；

(3)無縫管溫度均勻  其出爐時全長溫度均勻性可達到l 5Y，這是由于無縫管在爐內(nèi)的布料梁上呈“架空”狀態(tài)進行加熱，而且無縫管每前進一步可以轉動一定的角度；

(4)變形小  由于無縫管在爐內(nèi)的加熱方式較為理想，溫度均勻，因此，無縫管出爐時，無論是彎曲度還是橢圓度均較小，為仲火等冷卻工序創(chuàng)造了條件；

(5)操作方便  可以實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化，無縫管在爐內(nèi)的加熱情況及燒嘴的工作狀態(tài)便于觀察，為及時調(diào)整創(chuàng)造了條件。

無縫管可以用于液壓設備

能說到無縫管，大多數(shù)人想到的都是燃氣運輸管道之類的龐然大物，其實不然，咱們的無縫管可不是只會干粗活的大塊頭，咱們的無縫管在細微處也是卓見成效的呢。

在的無縫管，無縫管是使用頻率高的一款，無縫管主要是用于液壓設備、機械結構的表面光潔度好和尺寸精度高的無縫管。選用無縫管制造機械結構或液壓設備等，可以大大節(jié)約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。無縫管按生產(chǎn)方法不同可分為冷拔管、擠壓管、冷軋管、熱軋管等。

冷拔通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行，擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的?？字袛D出，此法可生產(chǎn)直徑較小的無縫管。

無縫管表面缺陷產(chǎn)生的原因

① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來的。

② 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設計不正確，模具表面不光滑，潤滑條件不好，孔型設計及調(diào)整不合理。

③ 管坯（無縫管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因為加熱溫度控制不當，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過大的殘余應力，那么也有可能導致無縫管產(chǎn)生表面裂紋。

無縫管軋制加工解析技術

無縫管的軋制加工解析技術自20世紀80年代后期開始廣泛采用有限要素法（FEM），近伴隨著計算機輸出的發(fā)展，解析技術已由二維向三維的變形解析發(fā)展。由此提高了產(chǎn)品的尺寸精度和質(zhì)量，以下介紹具有代表性的解析技術。

延伸軋制的解析技術

芯棒連軋管機采用芯棒和孔型輥進行軋制，因此與板軋制不同，在軋輥圓周方向上存在著軋輥和芯棒沒有接觸的自由變形區(qū)。由于該自由變形區(qū)是在下個機架上被軋制，因此為正確理解芯棒連軋管機的綜合特征，對包括自由變形區(qū)在內(nèi)的變形進行預測是很重要的。

這種復雜的變形預測如果采用以往的高速緩存實現(xiàn)算法是無法獲得高的精度，因此就需要高精度的解析?？紤]到軋制方向剪切變形，采用普通擴張平面變形解析進行近似三維解析。結果可知，計算值和實驗值較一致。

近，隨著計算機技術的發(fā)展，加快了完全三維有限要素法解析技術的開發(fā)，它還能用于機架間張力影響的解析和軋輥與管坯的速度差的解析。

定徑軋制的解析技術

采用定徑軋制時由于內(nèi)面沒有工具，因此在軋制厚壁管時軋材的內(nèi)面形狀不整齊。采用三輥式軋機時，軋材的內(nèi)面形狀呈六角形。通過采用三維有限要素法解析，明確了這種內(nèi)面棱角現(xiàn)象的發(fā)生機理和應采取的對策。在采用接近正圓的橢圓率=0.986的孔型時能獲得基本均勻的壁厚，但在采用接近正圓的橢圓率=0.960的孔型時則出現(xiàn)清晰的內(nèi)面六棱角。采用本解析能預測用張力減徑機軋制時壁厚的變化，弄清了軋輥孔型特性和機架間的張力對內(nèi)面六棱角的影響。