現(xiàn)代沖床摩擦材料是一類以摩擦為主要功能，有結(jié)構(gòu)性能要求的復(fù)合材料。在工作時主要承受反復(fù)變化的機械應(yīng)力場與熱應(yīng)力場，而力與熱的發(fā)生源是無限形成新工作面的摩擦界面。沖床用摩擦材料主要是制動摩擦片和離合器片。它們既是保安件，又是易損件。這兩種產(chǎn)品在沖床中用量不很大，但在沖床中占有特殊重要的地位，且非石棉低噪聲摩擦材料的研究開發(fā)是一門涉及多學(xué)科的高新技術(shù)。

        摩擦材料的耐磨性是其使用壽命的反映，也是衡量摩擦材料耐用程度的重要技術(shù)經(jīng)濟指標。耐磨性越好，表示它的使用壽命越長。我公司選用合適的減磨填料和耐熱性好的樹脂、橡膠，能有效地減少材料的工作磨損，特別是熱磨損，可延長其使用壽命。可以滿足國家標準 GB5763-2008標準?！皯{借不斷創(chuàng)新、行業(yè)”公司秉持此宗旨，與國內(nèi)、外客戶攜手合作、互惠互利、共同發(fā)展為客戶提供產(chǎn)品和服務(wù)。

        摩擦材料的耐磨性是其使用壽命的體現(xiàn)，也是考量摩擦材料經(jīng)久耐用水平的關(guān)鍵技術(shù)性經(jīng)濟數(shù)據(jù)。耐磨性越好，表明它的使用壽命越長。我企業(yè)采用適合的減磨填料和耐溫性好的環(huán)氧樹脂、硫化橡膠，能合理地降低原材料的工作中磨壞，尤其是熱磨壞，能延長其使用壽命。能夠考慮國家行業(yè)標準 GB5763-2008規(guī)范。摩擦材料產(chǎn)品在安裝應(yīng)用以前，有需開展打孔、鉚裝安裝等機械加工制造，才可以做成汽車剎車片總程或離合器軸承。在磨擦工作中全過程中，摩擦材料除開要承擔(dān)很高溫度的另外，也要承擔(dān)很大的工作壓力與剪切應(yīng)力。因而規(guī)定摩擦材料務(wù)必具備充足的沖擊韌性，以確保在生產(chǎn)加工或應(yīng)用全過程中不出現(xiàn)損壞與。

         摩擦材料普遍用以各種各樣道路運輸專用工具和各種各樣機械設(shè)備（如沖床）的制動器、離合及摩擦傳動系統(tǒng)中的制動原材料。在制動裝量中，運用摩擦材料的摩擦性能，將旋轉(zhuǎn)的機械能轉(zhuǎn)換為能源以及他方式的動能，進而使傳動系統(tǒng)制動。 當代沖床摩擦材料是一類以摩擦為關(guān)鍵作用，有構(gòu)造性能規(guī)定的高分子材料。在工作中時關(guān)鍵承擔(dān)不斷轉(zhuǎn)變的機械設(shè)備應(yīng)力場與熱應(yīng)力場，而力與熱的探測系統(tǒng)是無盡產(chǎn)生新工作臺面的摩擦頁面。