在廢氣處理的時候，是需要根據(jù)工廠排放的廢氣不同來選擇對應的廢氣處理環(huán)保設備的。

可以根據(jù)風量來選擇

根據(jù)風量來選擇：風量是決定選型的因素之一，設備處理風量小于實際風量，則會造成部分廢氣未經(jīng)處理就排放，達不到排放標準;反之，由于處理風量大于實際風量，造成不必要的處理費用，增加運行成本。

根據(jù)廢氣的成分來選擇

根據(jù)廢氣成分來選擇：不同的廢氣成分要選用不同的設備型號，常見的廢氣成分不同設備都能處理，特殊的的成分就需要特殊的設備來處理了，否則很容易處理不達標。

根據(jù)空間來選擇

根據(jù)空間來選擇：如果設備處理空間大，則直接選擇性價比高的型號就行，如果受到空間限制，則應該選擇體積小的設備型號來處理。

　廢氣處理成套設備經(jīng)常用于處理有害氣體，不同的廢氣是需要不同的廢氣處理成套設備來進行處理了，下面介紹一些生活中常見的廢氣處理成套設備。

　　1、低溫等離子凈化設備：利用等離子電離電子，使其轉(zhuǎn)化成帶電的離子，即正離子與負離子。對有機廢氣及其它刺激性異味有明顯的清除效果。有機廢氣被風機抽送通過等離子凈化設備后，低溫等離子凈化設備運用等離子對有機廢氣進行協(xié)同分解氧化反應，使有機廢氣物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過管道高空排放。

　　2、活性炭吸附箱：因為活性炭表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學健力，因此活性炭與氣體接觸時，就能吸引有機廢氣分子，使其濃聚并保持在活性炭表面，有機廢氣分子從而被吸附，有機廢氣經(jīng)過濾后，實現(xiàn)達標排放，經(jīng)過活性炭吸附濃縮后的高濃度廢氣，進入催化燃燒系統(tǒng)，進行脫附，實現(xiàn)循環(huán)使用

沸石吸附濃縮轉(zhuǎn)輪

沸石轉(zhuǎn)輪吸附是一種可連續(xù)進行吸附和脫附操作的氣體凈化裝置。沸石轉(zhuǎn)輪兩側(cè)由的密封裝置分成三個區(qū)域：吸附區(qū)、解吸（再生）區(qū)及冷卻區(qū)域。該系統(tǒng)的工作過程是：沸石轉(zhuǎn)輪以較低的速度連續(xù)轉(zhuǎn)動，循環(huán)通過吸附區(qū)和解吸（再生）區(qū)及冷卻區(qū)域；低濃度、大風量的廢氣連續(xù)不斷地通過轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)時，廢氣中的VOC被轉(zhuǎn)輪的沸石吸附，被吸附凈化后的氣體直接排放；輪子吸附的隨著轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動被送到解吸（再生）區(qū)，再用小風量熱風連續(xù)地通過解吸區(qū)，被吸附到轉(zhuǎn)輪上的VOC在解吸區(qū)受熱脫附實現(xiàn)再生，VOC廢氣隨熱風一起排出；轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)至冷卻區(qū)域進行冷卻降溫后可重新進行吸附，隨著轉(zhuǎn)輪的不斷轉(zhuǎn)動，吸附、解吸、冷卻循環(huán)進行，確保廢氣處理持續(xù)穩(wěn)定的運行。

沸石疏水的原理分析：

常用的沸石分子篩是一種人工合成的不溶性鋁硅酸鹽，它的晶體結(jié)構(gòu)屬立方晶系，由Si/O 和 Al/O 四面體結(jié)構(gòu)單元所組成。其中硅原子或鋁原子構(gòu)成四面體的中心，所有硅氧四面體和鋁氧四面體都是通過共用頂點的氧原子而連接成多元環(huán)，多元環(huán)互相連接而成立體的骨架。這類鋁硅酸鹽中硅氧比為1∶2，符合于式 SiO2。由于在格架中有 Al3 離子代替了 Si4 離子，格架就帶負電荷，為平衡Al/O 四面體的負電荷，在格架的空隙中必須存在補償電荷的陽離子存在，這些陽離子便成為極性點，使沸石分子篩具有親水特性。人工合成的沸石的吸濕能力比硅膠還強，能達到每升空氣中的水分低于10-4mg。因此要提高沸石分子篩的疏水性，就要通過消除極性離子，即降低結(jié)晶中鋁的含量，疏水沸石結(jié)晶骨架中，沒有鋁原子，只有硅與氧原子。硅與氧原子的鍵距為1.6，離子半徑各為0.40及1.40，因此吸附微孔被氧原子所包圍。這種 Si -O -Si 鍵中的氧原子并不呈堿性，也不形成氫鍵。從而微孔表面無極性，表現(xiàn)出疏水特性。