氯化鈣干燥機(jī)氯化鈣烘干機(jī)工作原理

沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī)，濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī),由于風(fēng)壓的作用，物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸，從而在較短時(shí)間完成物料干。

適應(yīng)物料

◎藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥作業(yè)。如:、壓片顆粒、中藥沖劑、、飲料沖劑、玉米胚芽、飼料、塑料樹脂、檸檬酸和其它粉狀物料的干燥除濕。用物料粒徑-般為0. 1~6mm，粒徑為0.5~ 3mm。

流化床是一種帶有固態(tài)顆粒的全過程，流體根據(jù)該固態(tài)顆粒而且床處在得到 與流體類似的特性的情況，當(dāng)應(yīng)用汽態(tài)流化物質(zhì)時(shí)，流體的速度務(wù)必稍高于^小值，流化速度（在全部進(jìn)一步的探討中，流體將是氣體）。 根據(jù)固態(tài)床的氣體速度將決策床的情況，在低氣體流速下，氣體根據(jù)床的間隙地區(qū)而不容易影響一切顆粒。 伴隨著氣體流速的提升，床內(nèi)的顆粒剛開始挪動(dòng)，根據(jù)再次提升氣體的流速，床邊的工作壓力降低提升；當(dāng)顆粒與氣體中間的滑動(dòng)摩擦力越來越相同時(shí)，工作壓力降低將穩(wěn)定。這時(shí)床的流速^小，流體的速度為原始流化速度或^小流化速度。5、采用開式齒輪傳動(dòng)，具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、使用壽命長、、維修方便等特點(diǎn)。 假如氣體流速提升到高過^小流化速度，則床將再次以光滑的方法澎漲。床內(nèi)的顆粒剛開始混和并隨意地越過床內(nèi)的地區(qū)。當(dāng)床具備確立限制的底層時(shí)，流化床稱之為密相流化床。 伴隨著氣體流速提升，床的高度也提升。當(dāng)床的高度超過器皿時(shí)，顆粒被氣體帶去，聽說顆粒被帶入。

 濟(jì)南市中昌烘干設(shè)備有限責(zé)任公司位于在有著幾千年建城歷史時(shí)間的漂亮泉城濟(jì)南，傍臨濟(jì)南市高新科技產(chǎn)業(yè)鏈經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)管會(huì)。中昌企業(yè)有著的制造行業(yè)團(tuán)隊(duì)和二十年的制粒干躁綠色環(huán)保工程項(xiàng)目社會(huì)經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)骨干工作人員均來源于科研機(jī)構(gòu)及其生產(chǎn)制造當(dāng)場(chǎng)。企業(yè)借助突顯的技術(shù)性力里和豐富多彩的社會(huì)經(jīng)驗(yàn)，依據(jù)原材料特點(diǎn)和加工工藝規(guī)定為客戶量身訂做出示系統(tǒng)軟件解決方法，從技術(shù)服務(wù)、成品檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)、設(shè)計(jì)方案、生產(chǎn)制造、安裝、調(diào)節(jié)到售后維修服務(wù)出示交鑰匙工程。氯化鈣對(duì)氨具有突出的吸附能力和低的脫附溫度，在合成氨吸附分離方面具有很大的應(yīng)用前景。中昌人秉持了河南人真心實(shí)意實(shí)干、精誠團(tuán)結(jié)的質(zhì)量，與多家高等學(xué)校及I程研究室相互產(chǎn)品研發(fā)，立在智能科技運(yùn)用的前沿，完成了技術(shù)性與生活實(shí)踐的融合。企業(yè)長期性著眼于制粒技術(shù)性、干躁技術(shù)性、節(jié)能環(huán)保、環(huán)?？萍嫉认鄬?duì)機(jī)器設(shè)備的產(chǎn)品研發(fā)、應(yīng)用推廣工作中。制粒業(yè)務(wù)部的流化床噴霧器制粒成套設(shè)備設(shè)備已取得成功擺脫國依次在東南亞地區(qū)、中東地區(qū)及歐美國家好幾個(gè)我國取得成功運(yùn)用。

閃蒸干燥機(jī)性能物點(diǎn)

經(jīng)過初、中效過濾的環(huán)境空氣由干燥系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)吸入熱風(fēng)空氣，與蒸汽換熱后產(chǎn)生的熱風(fēng)進(jìn)入閃蒸干燥主機(jī)，與經(jīng)過螺旋加料器送入干燥主機(jī)的待干燥濾餅，在干燥主機(jī)內(nèi)完成傳熱傳質(zhì)的干燥過程，氣固混合物由旋風(fēng)分離器和布袋除塵器分離，物料被從干燥系統(tǒng)氣體內(nèi)分離出來，排出干燥系統(tǒng)，尾氣由引風(fēng)機(jī)排入大氣。濟(jì)南中昌干燥設(shè)備有限公司坐落在擁有兩千多年建城歷史的美麗泉城濟(jì)南，傍臨濟(jì)南高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)管會(huì)。

設(shè)備特點(diǎn)：

具有科技含量高，標(biāo)準(zhǔn)化高，環(huán)保、安全，低耗，維修簡單等優(yōu)點(diǎn)，在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上：

1、為防止物料溫度過高，在干燥機(jī)底部高溫區(qū)采用夾套水冷卻，防止物料局部高溫。

2、主機(jī)下部軸承密封不僅有壓料環(huán)密封，同時(shí)軸承配有壓縮空氣密封圈，防止細(xì)粉進(jìn)入軸承而卡死。軸承座采用皮帶傳動(dòng)，可有效保證傳動(dòng)電機(jī)不燒壞，軸承配油冷卻循環(huán)降溫，保證設(shè)備能連續(xù)工作。

3、主機(jī)攪拌室配有快開排污閥，便于清理內(nèi)部積料。

4、加料器上部帶破碎打散裝置，適用于原料含粘性的濾餅狀物料，下側(cè)部帶有檢修門，當(dāng)出現(xiàn)實(shí)然情況停機(jī)時(shí)，可將倉內(nèi)物料清理干凈。同時(shí)螺旋采用后置軸承結(jié)構(gòu)，可防止積料、卡料，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

5、針對(duì)某些物料流動(dòng)性較差，在旋風(fēng)除塵器底部安裝振打器，防止在干燥內(nèi)部積料。

6、設(shè)備采用兩級(jí)干燥，保證烘干質(zhì)量，干燥速度快，物料品質(zhì)好。

7、出料閥軸承采用外置結(jié)構(gòu)，防止粉塵進(jìn)入軸承而卡死，影響生產(chǎn)

◎旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。

◎設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了"小設(shè)備，大生產(chǎn)"。

◎干燥強(qiáng)度大，能耗低，熱。

◎物料停留時(shí)間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。

◎負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，，消除環(huán)境污染。

注：有些物料含水量較高，在進(jìn)行閃蒸干燥前，可運(yùn)用離心機(jī)或壓濾機(jī)進(jìn)行前期脫水，脫水后進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)，可有效減少閃蒸干燥機(jī)工作強(qiáng)度，提高設(shè)備產(chǎn)量，減低能耗。