注塑機拉桿斷裂的原因——過載拉斷

  由于肘桿式靠四根拉桿變形獲得鎖模力，如果四根拉桿長度不同，則其變形就不一樣，如四根中一根較短，則較短的拉桿可能會承受大大超過其本身應(yīng)承受的1/4鎖模力，從而導(dǎo)致拉斷。

注塑機拉桿斷裂的原因——瞬時沖擊應(yīng)力導(dǎo)致的破壞

由于肘桿式在開模之前鎖模力才能釋放，故1）開模時的瞬時沖擊造成機器振動并導(dǎo)致拉桿及其它零件損壞。2）由于整個合模部件（包括模具）長時間保持在應(yīng)力狀態(tài)下，會導(dǎo)致零件過早疲勞失效。

注塑機配件——雙合金料筒解析

料筒也稱機筒，是注塑機配件當(dāng)中的一個重要零部件，它與螺桿共同完成對塑料的輸送、塑化和注射等工序，同時也是其他裝置（加熱器、冷卻裝置、加料斗、計量裝置等）的安裝支撐件。

料筒一般制成整體結(jié)構(gòu)。料筒的內(nèi)孔與螺桿之間有一定的間隙，外部安裝加熱和冷卻裝置，料筒安裝在注射座即加料斗座上，前端與噴嘴相連。

料筒加料口的形式。由于注塑機多數(shù)采用重力加料和強制式加料形式，加料口的斷面形狀必須保證加料時的輸送能力。為了加大輸送能力，加料口應(yīng)盡量增加螺桿的啊料面積和螺桿與料筒的接觸面積。加料口的斷面形狀可以是對稱的，也可以是偏置的。

機械手的優(yōu)點很多，以注塑機注塑件的取出工序為例，機械手臂手臂可以模仿人類手臂的某些動作功能，用以按固定程序抓取、搬運物件或操作工具的自動操作裝置。使用機械手臂可減少工人工作量，提高勞動生產(chǎn)率及車間自動化水平。注塑機器人的研制成功及投入使用，推動了注塑生產(chǎn)線自動化設(shè)備的國產(chǎn)化，增強了國內(nèi)企業(yè)產(chǎn)品在國際市場上的競爭力，成為注塑機輔機行業(yè)的新經(jīng)濟增長點，通過注塑機械手的不斷發(fā)展，可以帶動如輸送帶等自動化工廠輔助設(shè)備的發(fā)展，因此形成一個更大的產(chǎn)業(yè)鏈，推動整個注塑行業(yè)的發(fā)展。