另外在出料端的輔助設備中如果用螺旋運輸機，在該設備里會有叫螺旋葉片的零件，但是嚴格的說，它已經(jīng)不算球磨機的零件了。

根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機。節(jié)能球磨機，采用自動調心雙列向心球面滾子軸承，運轉阻力小，節(jié)能效果顯著。筒體部分，在原有筒體出料端增加了一段圓錐筒體，既增加了磨機的有效容積，又使筒內介質分配更加合理。本產(chǎn)品廣泛用于有色金屬、黑色金屬、非金屬選礦場及化工、建材行業(yè)作物料研磨使用。

主要分類：

按沖擊分類：輕型，重型

按長度分類：

按研磨介質形狀分類：棒球磨機的長徑比應在5左右為宜，棒倉長度與磨機有效直徑之比應在1.2—1.5之間，棒長比棒倉短100mm左右，以利于鋼棒平行排列，防止交叉和亂棒。

按卸料方式分類

按傳動方式分類

其他分類：根據(jù)工藝操作又可分為干法磨機、濕法磨機、間歇磨機和連續(xù)磨機。連續(xù)磨機與間歇磨式磨機相比，前者產(chǎn)量高、單位重量產(chǎn)品的電耗少、機械化程度高和所需操作人員少，但基建投資費用大，操作維護較復雜。21世紀以來間歇式磨機使用，常用作化驗室試驗磨。

首先對磨機系統(tǒng)運行參數(shù)進行標定，包括臺時產(chǎn)量、輥壓機運行情況、入磨物料粒度、磨內物料流速、風速、進出口負壓、選粉機選粉效率和循環(huán)負荷率；對磨機填充率、球徑和平均球徑進行詳細測量；對磨機襯板、隔倉板和出料篦板的形式進行統(tǒng)計整理。以此來確認磨機系統(tǒng)是否適合使用新型氧化鋁陶瓷研磨體，不適合的磨機不要勉強試用。當然，大多數(shù)磨機是適應的。之后根據(jù)物料篩余曲線變化數(shù)據(jù)進行研磨體級配調整，確認研磨體填充率和各級球徑的級配。

磨機正常運行后要密切關注各系統(tǒng)參數(shù)的變化，主機電流、磨機進出料口等處負壓、出磨氣體溫度等參數(shù)會出現(xiàn)較大幅度的變化，應根據(jù)磨況變化及時進行調整。粉磨設備的工藝參數(shù)應與之前相適應或者接近，確保磨機系統(tǒng)安全運行。同時崗位操作工盡快適應新的粉磨工況，在穩(wěn)定水泥粉磨系統(tǒng)產(chǎn)、質量的前提下，節(jié)電降耗。因新型研磨體非金屬組織結構特性，更換研磨體后靜電吸附減少或者消失，磨內物料流速往往會加快甚至失控，由于物料在磨內沒有足夠停留時間，物料得不到充分研磨，如果解決不好，會導致選粉機循環(huán)負荷加大，磨內物料急劇增加，料球比失調，出磨提升機電流上升，出磨成品率和成品提升機電流下降，反復循環(huán)，使磨機系統(tǒng)無法正常運行，影響生產(chǎn)。