軸類零件常用的材料為鍛造或軋制的碳素鋼或合金鋼。軸類零件之所以選用碳素鋼和合金鋼制造，是因?yàn)檩S屬于較為重要的零件。它本身要求足夠的強(qiáng)度和剛度（包括變形剛度和接觸剛度），足夠的尺寸和較高的表面粗糙度，與滑動軸承配合處的軸頸表面還應(yīng)有高的硬度。因而材料應(yīng)具有優(yōu)良的綜合機(jī)械性能。而碳素鋼和合金鋼則能滿足這些要求。

多軸數(shù)控加工中心正在得到越來越為廣泛的應(yīng)用。它們的大優(yōu)點(diǎn)就是使原本復(fù)雜零件的加工變的容易了許多.

軸加工的設(shè)置方式分為哪幾種呢！

工作臺回轉(zhuǎn)軸: 這種方式的優(yōu)點(diǎn)是：主軸結(jié)構(gòu)簡單且剛性好、制造成本低。但是，它的工作臺不能設(shè)計太大，否則會出現(xiàn)問題，而且其承重能力也是比較小的。

立式主軸頭回轉(zhuǎn):這種方式的優(yōu)點(diǎn)是：主軸加工可以很靈活，工作臺可以設(shè)計很大.馬達(dá)軸加工廠

細(xì)長軸在加工的時候，因?yàn)闊釘U(kuò)散性能差，高速旋轉(zhuǎn)時存在離心力，加上工件自身的重量容易產(chǎn)生彎曲變形的情況，這些情況都會嚴(yán)重的影響細(xì)長軸的精度，對生產(chǎn)廠家來說如何提高加工精度是相當(dāng)值得探討的一個問題。切削用量是否把握好直接影響到細(xì)長軸變形的嚴(yán)重程度。通常來說，切削深度越大，則細(xì)長軸變形越嚴(yán)重，因此需要控制切削的深度;適當(dāng)?shù)脑龃筮M(jìn)給量，因?yàn)檫M(jìn)給量增大，切削的力度也會增加，切削的效率也會提高;適當(dāng)?shù)目刂魄邢魉俣龋荒転榱颂岫つ康奶岣咔邢鞯乃俣龋驗(yàn)樗俣瓤炝似椒€(wěn)性就降低了。

細(xì)長軸在加工的時候

一夾一頂?shù)难b夾方式是比較適合細(xì)長軸加工的，為了減少變形，在使用的時候采用跟刀架和中心架定位。

切削用量是否把握好直接影響到細(xì)長軸變形的嚴(yán)重程度。需要合理的選擇刀具角度，為了減少加工時產(chǎn)生的彎曲變形，在加工的時候刀具的刃傾角、前角以及主偏角度需要選擇正確。并且在車刀強(qiáng)度有保證的前提下，適當(dāng)?shù)脑龃笄敖牵髌堑倪x擇也應(yīng)該要稍微大一些。