盤式連續(xù)干燥機結構細節(jié)的探討盤式連續(xù)干燥機的干燥效果與溫度控制、真空控制因素有關。從底層排出的干物料可直接包裝,并通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機,提高其干燥的生產能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應操作。物料在耙葉上以螺旋軌跡運動,適用于內摩擦力較大的物料。這二種形式結構的安裝角度均可調整。

　　鏵犁形耙葉的作用:

　　1)不斷移動每層加熱盤上物料,使物料沿阿基米德螺線軌跡運動,均勻地布滿于板面上,從而增加了接觸加熱的長度,達到連續(xù)輸送和干燥的目的。

　　2)不斷地翻動攪拌物料,使同批物料層內物料有效混和,避免料溫不均勻,防止物料與加熱盤面間的沸騰現象出現。避免物料黏結于盤面上,降低了熱阻,提高了傳熱系數和傳熱效率。

　　3)不斷地翻動攪拌物料,有利于提高傳質速率。真空干燥可消除常壓熱風干燥易產生的表面硬化現象。

　　耙葉與主軸成45°～60°夾角，被干燥物料在中心主軸驅動的攪拌耙桿的機械作用下，邊軸向來回翻動混合，邊被耙葉刮到筒體內壁上，容易產生結塊，而影響傳熱效果。

　　臥式攪拌真空盤式干燥機，主要用于易氧化、膏糊狀物料的干燥。在高真空下操作，溶劑沸點降低，同時隔絕了空氣，避免了物料干燥過程中氧化及過熱變質。

　　筒體中被干燥的物料在耙齒軸有規(guī)律的攪拌下，周而復始，直至物料被干燥到工藝要求。內筒體上部安置有真空接口，接入真空系統(tǒng)，使被干燥物料在負壓下加熱干燥，可保證干燥物料在低溫下加熱，不致破壞物料的物化性質。