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發(fā)布時(shí)間:2021-09-10 06:35  
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無(wú)鉛錫條必知七點(diǎn)常識(shí)
1、在進(jìn)行加工處理的過(guò)程中,一定要使用專業(yè)爐具來(lái)進(jìn)行制造。
2、一定要很好的確認(rèn)無(wú)鉛錫條的耐熱性能,是否符合焊錫標(biāo)準(zhǔn)。如果是不能夠仔細(xì)檢查,是很容易出現(xiàn)焊錫異常的情況的。這些都是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量,有著非常大的影響的。
3、在對(duì)無(wú)鉛錫條進(jìn)行加工處理的過(guò)程中,一定要嚴(yán)格的控制好焊錫溫度情況。如果是一開始就用較高的溫度來(lái)進(jìn)行操作,亦或者是長(zhǎng)期使用低溫來(lái)進(jìn)行相應(yīng)的生產(chǎn)活動(dòng),都是很難以打造出高質(zhì)量的產(chǎn)品的。
4、在選擇焊錫劑來(lái)使用的過(guò)程中,一定要嚴(yán)格的按照設(shè)備的規(guī)定,來(lái)進(jìn)行選購(gòu)。如果是所選用的焊錫劑和設(shè)備不匹配,只會(huì)嚴(yán)重的影響到設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況,即使是價(jià)格再高的產(chǎn)品也不行。
5、一定要設(shè)備的接地工作,以免出現(xiàn)靜電破壞的情況。
6、采用波峰焊的形式來(lái)進(jìn)行操作,是采取一定的保護(hù)措施,來(lái)以提高設(shè)備的能力。
7、設(shè)備出現(xiàn)異常情況,嚴(yán)禁勉強(qiáng)使用無(wú)鉛錫條。
無(wú)鉛錫條具有哪些優(yōu)點(diǎn)
1、在焊錫爐高溫作業(yè)時(shí)液面光亮,無(wú)鉛錫條不需要每次作業(yè)時(shí)刮焊面錫渣,作業(yè)性好,生產(chǎn)從而產(chǎn)量增加;
2、無(wú)鉛錫條元件易于上錫且底板幾乎不沾附錫渣;
3、燙錫后管腳表面光亮、光滑、外觀良好;
4、錫渣少,可降低材料成本;
5、錫條采用高純度電解焊料使其有害雜質(zhì)減少,同時(shí)有效避免了因有害雜質(zhì)而產(chǎn)生的橋連、拉尖、潤(rùn)濕性差等焊接問(wèn)題;
6、無(wú)鉛錫條的流動(dòng)性好,上錫均勻而且快,錫爐溫度更低。減緩焊料出現(xiàn)浸析現(xiàn)象的速度,有效抑制線路板上銅的溶解速度,延長(zhǎng)爐中焊料的使用時(shí)間;
高溫焊錫條和低溫焊錫條的區(qū)別
高溫焊錫條:液相線溫度高于錫鉛共晶熔點(diǎn)(183℃)的稱作高溫焊錫條,高溫焊錫條是在焊錫合金中加入銀、銻或鉛的比例較 高而形成,多用于主機(jī)板組裝時(shí)不產(chǎn)生變化的元件之組裝。 低溫焊錫條:液相線溫度低于錫鉛共晶熔點(diǎn)(183℃)的稱作低溫焊錫條。低溫焊錫錫條是在錫鉛合金中加入鉍、銦、鎘等成份而形成,多用于微電子傳感器等耐熱性較差的零件組裝。

無(wú)鉛錫條應(yīng)該在哪種錫爐中使用?
無(wú)鉛錫條應(yīng)該選用無(wú)鉛錫爐。無(wú)鉛錫爐材質(zhì)不含du鉛,且不易被錫溶熔腐蝕,使用壽zhi命長(zhǎng)。 普通錫爐dao易造成錫液鉛含量超標(biāo),且錫爐壽命較短。 所謂無(wú)鉛錫條,是指鉛含量小 于1000PPM(歐盟標(biāo)準(zhǔn))的錫條,考慮后續(xù)生產(chǎn)及過(guò)程中會(huì)有污染的可能,所以應(yīng)選用鉛含量在100PPM或以下的無(wú)鉛錫條,以保證焊后產(chǎn)品符合歐盟無(wú)鉛要求。
