關(guān)于砂磨機(jī)連續(xù)研磨工藝

加料泵將預(yù)先分散后的物料送入研磨腔,研磨腔內(nèi)裝有高密度研磨介質(zhì),驅(qū)動系統(tǒng)通過一組三角皮帶,將能通過轉(zhuǎn)子棒銷傳遞給鋯珠,在高速旋轉(zhuǎn)下,轉(zhuǎn)子和定子對研磨介質(zhì)產(chǎn)生連續(xù)的撞擊,使研磨介質(zhì)形成高剪切線速度,對物料進(jìn)行剪切、粉碎，研磨后的物料經(jīng)大流量動態(tài)分離器后回到物料筒，物料在研磨腔停留時(shí)間短，粒度分布窄，多次循環(huán)研磨，研磨時(shí)間和能量輸入根據(jù)物料工藝而定，并可同籃式砂磨機(jī)、臥式盤式砂磨串聯(lián)研磨選擇。墨水砂磨機(jī)是墨水行業(yè)中的專用研磨設(shè)備,能夠研磨燃料、陶瓷、打印機(jī)墨水等。

關(guān)于納米砂磨機(jī)的特點(diǎn)介紹

納米砂磨機(jī)是當(dāng)前物料適應(yīng)性廣、功率高的砂磨機(jī)設(shè)備,可完成物料接連加工接連出料,極大的提高了出產(chǎn)功率.

納米砂磨機(jī)是利用料泵將經(jīng)過攪拌機(jī)預(yù)渙散潮濕處置后的固-液相混合物料輸入筒體內(nèi),物料和筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)一同被高速旋轉(zhuǎn)的渙散器攪動,然后使物猜中的固體微粒和研磨介質(zhì)相互間發(fā)生愈加激烈的磕碰、沖突、剪切效果,到達(dá)加速磨細(xì)微粒和渙散聚集體的意圖.研磨渙散后的物料經(jīng)過動態(tài)別離器別離研磨介質(zhì),從出料管流出.臥式砂磨機(jī)格外合適渙散研磨粘度高而粒度需求細(xì)的商品.

渙散原理:主電動機(jī)經(jīng)過三角皮帶股動渙散軸作高速運(yùn)動,渙散軸上的渙散盤股動研磨介質(zhì)運(yùn)動而發(fā)生沖突和剪切力使物料得以研磨和渙散.該設(shè)備因?yàn)檫x用了機(jī)械密封使之到達(dá)全密閉,然后消除了出產(chǎn)中溶劑揮發(fā)丟失,減輕了環(huán)境污染.另一方面,因?yàn)楸苊饬丝諝膺M(jìn)入作業(yè)筒體,避免了物料在出產(chǎn)過程中能夠形成的干固結(jié)皮.

特點(diǎn):研磨腔一切裝備單元——研磨缸,渙散盤,襯套,壓蓋,前后蓋封板,出料篩圈等悉數(shù)為釔安穩(wěn)氧化鋯(YZr)構(gòu)成,高耐磨,安穩(wěn)性非常好,無污染.研磨盤有極高的線速度,(高到達(dá)26米每秒),裝備小的研磨微珠(可認(rèn)為0.2mm),的研磨系數(shù),使得商品達(dá)納米的細(xì)度(高達(dá)50納米).選用篩圈的別離效果,使物料和介質(zhì)在研磨筒的尾端發(fā)生別離,后出料.

納米砂磨機(jī)適用于各種粘度商品的渙散及納米等級物料的研磨.首要用于:納米資料,油漆及打印油墨、高質(zhì)量汽車漆、顏料和染料、造紙、納米級研磨、制藥等行業(yè),一般加工巧度可到達(dá)100納米以下

什么是大流量砂磨機(jī)?

大流量砂磨機(jī)是新研發(fā)的可以提供更經(jīng)濟(jì)的濕法研磨工藝和技術(shù),率研磨盤片和超大離心流變柵的砂磨機(jī),研磨珠粒徑可選用0.2mm~1.0mm,研磨物料至亞微米甚至納米級別變得輕松自如,大流量砂磨機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有:

1.介于高能量密度和傳統(tǒng)砂磨機(jī)之間的率研磨設(shè)備2.通常使用單道次研磨工藝3.特殊的研磨珠保持設(shè)計(jì)4.特殊之超大篩網(wǎng)清洗設(shè)計(jì)5.適用于高磨損產(chǎn)品6.研磨分散大批量涂料7.利用離心動態(tài)分離式篩網(wǎng)提高流量8.容易更換產(chǎn)品接觸部之備件大流量砂磨機(jī)在油漆和涂料、各種用途的印刷油墨、化學(xué)工業(yè)及特殊化學(xué)品等行業(yè)都有著廣泛的應(yīng)用.