浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機】【精密旋風(fēng)銑】及【各種數(shù)控機床】【自動化生產(chǎn)線】等數(shù)控設(shè)備的研發(fā)與制造。

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1、橫梁吊具使用前首先目視橫梁梁體有無變形、裂紋、焊縫開焊等異?，F(xiàn)象。試吊過程要滿足負載的運行路線，環(huán)境條件，確定起升和放升位置，對有影響起吊一律不能吊運，對于主吊梁配備的索具(T8級高強合金鏈條)，使用時不能變位、打結(jié)。

2、試吊過程中，梁體負載有異常響聲、變形、裂紋立即停止試吊。

4、當試吊成功后，才能進行起吊、吊運，在吊運過程中讓有關(guān)人員必須明白識別標志，讓操作人員看得見的通訊聯(lián)絡(luò)。

5、在吊運負載時，不允許超載使用，梁體必須處于平穩(wěn)狀態(tài)，梁體不能產(chǎn)生擺動，防止梁體失去平衡，釀成安全事故。負載下邊嚴禁站人，禁止人工扶載。

遇切割質(zhì)量不佳時建議先進行一般性檢查，一般性檢查主要檢查內(nèi)容及順序是：

1、切割高度，（建議實際切割高度在0.8~1.2mm之間），如實際切割高度不準，則需要進行標定；

2、割嘴，檢查割嘴型號及大小是否用錯，如果是正確的檢查割嘴是否有損壞，圓度是否正常；

3、光心，建議用直徑1.0的割嘴進行光心檢查，檢查光心時焦點在-1~1之間。這樣打出來的光點小易于觀察；

4、保護鏡片，檢查保護鏡片是否干凈，要求無水無油無渣點。有時會因為天氣或鋪助氣太冷等原因?qū)е卤Ｗo鏡片結(jié)霧；

5、焦點，檢查焦點是否設(shè)定正確。如果是自動調(diào)焦切一定要用手機APP查看焦點是否正確；

6、修改切割參數(shù)，以上五項都檢查且都沒有問題后，再根據(jù)現(xiàn)象針對性的修改參數(shù)。

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平衡器的使用范圍在汽車模具，配件焊接、流水線及各種固定位置上工作量較集中，它的操作工具較為笨重，使用工具持續(xù)時間較長的場合。無論是在裝配生產(chǎn)線或是定工位工作場合，以及使用手動工具和吊攜設(shè)備的場合都是可以使用的，也可以在提升工具的輔助工具使用，從而來起到減輕勞動輕度的目的。試吊分靜載和動載，檢查各個系統(tǒng)運轉(zhuǎn)才能、承載才能、安穩(wěn)可靠程度等。

友情提示：平衡器的使用方法及注意事項，懸掛平衡器時，先連接好保險鏈，調(diào)節(jié)好蝸桿，讓懸掛的對象達到平衡，逆向減少平衡力，順的方向增加平衡力。平衡器在上面沒有懸掛對象時，請不要空拉空反放，以免會造成鋼絲繩的突然回收傷到人員。

億洋科技與您分享平衡吊裝在使用中，安全是重要的因素，但為了保證平衡吊裝操作中的安全，另一方面，對作業(yè)人員的技術(shù)有一定的要求，在智能平衡吊裝的估算的同時，平衡吊裝的安全裝置也發(fā)揮了很大的作用。 平衡吊裝主要通過“平衡重力”使運動順暢，操作省力。 適用于需要頻繁搬遷、設(shè)置的工作場所的工序，使用平衡吊具可大幅度減輕勞動強度，提高作業(yè)效率。 衡吊具有斷氣和誤操作的維護功能。存放前加滿燃油箱，潤滑各部位，更換液壓油和機油，液壓缸活塞桿外露的表面涂一薄層黃油，拆下蓄電池的負極接線端子，或?qū)⑿铍姵匦断聠为毚娣拧?主供氣源被切斷時，自鎖裝置的作業(yè)不會使平衡懸吊突然落下。