涂層轉(zhuǎn)移達(dá)60-85%，霧化效果很好。涂膜厚度均勻，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高。對木質(zhì)家具，靜電噴槍也能達(dá)到良好的靜電周邊效果，特別適用于椅子、茶幾、汽車等木制品的工件。但是靜電噴涂對涂層的粘度和導(dǎo)電性有一定的要求。并不是所有的涂料都適合靜電噴涂，設(shè)備投資也比較大。提供霧化效果的非動力靜電噴槍去掉了高壓靜電發(fā)生器和連接電纜，安裝在噴槍體內(nèi)的小型氣動渦輪發(fā)電機(jī)組件產(chǎn)生靜電高壓，非常安全方便。




預(yù)處理工藝指標(biāo)控制不達(dá)標(biāo)或操作不規(guī)范，會造成許多質(zhì)量問題。較嚴(yán)重的是涂層附著力不合格。使用一段時間后，表面漆膜會逐漸脫落。這些缺陷的主要原因是以下五種類型的問題。去油不干凈脫脂效果差會導(dǎo)致鋁合金材料表面出現(xiàn)油漬，蝕刻量過低，或表面天然氧化膜去除不全，導(dǎo)致后續(xù)鈍化處理不能正常進(jìn)行等問題。實(shí)驗(yàn)表明，除油除塵不干凈，噴涂后的鋁材表面會出現(xiàn)涂層脫落的質(zhì)量問題。




靜電噴涂技術(shù)雖然有很多優(yōu)點(diǎn)，但也有一定的缺點(diǎn)。在靜電噴涂過程中，漆膜有時會出現(xiàn)黑點(diǎn)，影響涂料的正常生產(chǎn)。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)研究，黑斑缺陷的出現(xiàn)主要受油漆、噴涂方式和電場強(qiáng)度的影響。在進(jìn)行靜電噴涂作業(yè)時，可以從提高油漆檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、提高操作人員的技術(shù)水平、選擇電壓值、控制噴槍的電場強(qiáng)度三個方面入手，避免出現(xiàn)黑點(diǎn)缺陷。 隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，工業(yè)生產(chǎn)越來越追求環(huán)保。靜電噴涂技術(shù)的逐漸成熟顯示出更適應(yīng)時代潮流的特點(diǎn)，相信會對未來的產(chǎn)業(yè)發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。




我們都知道，越來越多的技術(shù)應(yīng)用到我們的生活和工作中。它在現(xiàn)代工業(yè)中起著重要的作用。其中，靜電噴涂在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。它在涂裝過程中起到一定的作用，我們噴涂一些設(shè)備來延長它的使用壽命，同時也有效的防止灰塵和侵蝕。但是我們在工作中需要注意靜電噴涂的要求，只有正確的噴涂方式才能更好的使用設(shè)備。 靜電噴涂注意事項(xiàng)1. 涂裝時注意測量涂料的粘度。每班應(yīng)測量1-2次粘度。如粘度增加超過原粘度的百分之10，應(yīng)及時加入溶劑。加入溶劑時，應(yīng)停止浸涂操作。攪拌后，測量粘度，然后繼續(xù)操作。 2. 為防止溶劑在車間內(nèi)擴(kuò)散，灰塵落入漆槽內(nèi)，浸漬槽應(yīng)加以保護(hù)。 3.加強(qiáng)設(shè)備通風(fēng)，防止溶劑蒸氣的危害;注意防火處理的布置和涂裝生產(chǎn)線的定期檢查。 4. 涂裝生產(chǎn)線應(yīng)注意涂覆物的安裝和懸掛。為了保證工件在浸涂過程中處于較好位置，在涂裝生產(chǎn)線上通過預(yù)先試浸設(shè)計吊架和物體的懸掛方式。涂料的平面應(yīng)接近垂直，其他平面應(yīng)與水平成10-40度的角度，使剩余的涂料能在涂料表面平穩(wěn)流動。 5. 漆膜的厚度主要取決于涂裝生產(chǎn)線上物體的提升速度和漆膜的粘度?？傊?，我們需要注意的是對靜電噴塑有一個簡單的了解。只有學(xué)習(xí)正確的靜電噴涂才能避免設(shè)備的損壞和污染。我們對設(shè)備表面的處理不僅是靜電噴涂，而且是表面電泳，這樣可以延長設(shè)備的使用壽命。