洗砂污泥凈化機的意義在于使污泥無害化、資源化，但如果處理過程中產(chǎn)生二次污染，污泥處理意義將會大打折扣。所以應(yīng)從如下幾方面注意二次污染。

1、預(yù)處理試劑的無害化。污泥處理中多需要絮凝劑等預(yù)處理試劑來對污泥進(jìn)行改性，便于后續(xù)脫水，試劑選擇時，要注意每噸污泥試劑使用量，對于使用量高的試劑，聞德機械不建議采用，因為這樣會增加污泥含固率使產(chǎn)出的泥餅體積增大；對于毒性預(yù)處理試劑，盡量也不要使用，因為這不是處理污染，而是將污染轉(zhuǎn)移，讓污泥處理變成一個低效能的工作。

2、重金屬分離。對于電鍍污泥、制革污泥等化工污泥的處理，要注意重金屬的分離。切不可只降低污泥含水率，讓重金屬流入到堆肥農(nóng)用、制磚、填埋等污泥處置流程，造成嚴(yán)重的二次污染。

3、生產(chǎn)過程中的污染。如今污泥處置中，污泥焚燒發(fā)電、供暖、制磚的方式也比較盛行，但要注意尾氣的處理，避免造成大氣污染。另外，還要對污泥處理系統(tǒng)、污泥處理設(shè)備的密封性進(jìn)行考量，在污泥處理車間不會產(chǎn)生惡臭，污泥四處飛濺的場景，保持工作環(huán)境的整潔。

作原理和傳統(tǒng)的廂式壓濾機大致類似，同樣是由多塊濾板和濾框疊合組成濾室，并以壓力為過濾推動力，推濾板對其間的物料進(jìn)行擠壓脫水。污泥流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布）是，固體會被停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅，而壓濾出的水分則滲透過濾布，成為不含固體的清液，隨之排出。

在洗沙廢水處理中，泥漿凈化機一般用作砂石洗選廢水處理系統(tǒng)中固液分離環(huán)節(jié)的處理設(shè)備，將物料通過高壓壓濾，實現(xiàn)污泥干排。泥漿凈化機與其它固液分離設(shè)備相比，壓濾后的泥餅有更高的含固率和理想的分離效果，能對污泥和石粉進(jìn)行.終的脫水處理，達(dá)到裝車運輸要求，分離出來的水可以直接排放或回收利用。

設(shè)備能耗小。為響應(yīng)環(huán)保節(jié)能，泥漿凈化機在工業(yè)設(shè)計、污泥脫水程序設(shè)定等方面做出改進(jìn)，降低污泥脫水設(shè)備能耗，提高污泥脫水效率。處理相同量的污泥，泥漿凈化機比市面普通污泥脫水設(shè)備節(jié)省能耗80%以上。

運行成本低。泥漿凈化機采用全自動化運行的設(shè)計，設(shè)備工作期間由控制系統(tǒng)控制進(jìn)料、濃縮、脫水、卸料，在整個環(huán)節(jié)中無需協(xié)助，有效的節(jié)省了生產(chǎn)線的人力成本。同時，該設(shè)備化的處理模式，不像傳統(tǒng)的污泥處理設(shè)備，需要使用大量的污泥調(diào)制試劑，在成本方面，更是有著很大的優(yōu)勢！

為什么大家都選擇一體式污泥、泥漿脫水處理設(shè)備？

1、省去基建環(huán)節(jié)，可快速進(jìn)入工作狀態(tài)：采用污泥、泥漿脫水處理設(shè)備，不需要打地樁，省時又省錢，拉到一處就能迅速展開作業(yè)。

2、可自由轉(zhuǎn)場，不需要再運輸原料：加工較分散的原料，可節(jié)省一大筆運輸費用和時間成本，方便快捷。

3、機身小巧，占地面積小，可自由伸縮作業(yè)：設(shè)備上所搭載的輸送帶、振動篩都可“縮”進(jìn)機身，節(jié)省空間。

4、型號規(guī)格多，可靈活組合：污泥、泥漿脫水處理設(shè)備所搭載的污泥、泥漿脫水處理設(shè)備、篩分機等設(shè)備，都可根據(jù)用戶的需求來自由搭配。

5、車載一體化電機組，保障生產(chǎn)：可配備一體化發(fā)電機組，在供電困難時，保障生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

6、PLC控制系統(tǒng)，遠(yuǎn)程作業(yè)：可實現(xiàn)啟動、工藝調(diào)整、停機等操作的遠(yuǎn)程控制，節(jié)省人力成本，提升作業(yè)收益。