軋蓋機圖片詳細介紹

一、軋不同規(guī)格瓶子時上臂的調(diào)整該機可用于軋5-500ml的瓶子蓋，當使用其中任一規(guī)格的瓶子時，只要把該規(guī)格的瓶子放在托盤上，一手托住橫臂，另一只手擰松橫臂左邊的螺母，使橫臂下降或上升，直到軋蓋頭與瓶蓋約20毫米位置時，將螺母擰緊，再用隨機帶的內(nèi)六角扳手將托環(huán)緊靠橫臂后把托環(huán)鎖緊。（注）擰緊時注意軋蓋頭與瓶蓋位置對正。所述螺栓的螺桿穿過所述第二導向槽及第z一導向槽并與其螺母連接。

二、V型支塊的調(diào)整將瓶子放入下V型支型內(nèi)，將支塊上的兩個螺釘旋松，將瓶子和下V型塊一起移動，直到軋蓋頭與瓶蓋位置對正后，將V型塊上的兩個螺釘擰緊。

軋蓋機圖片

       軋蓋機配有多個軋蓋頭，可根據(jù)不同瓶子蓋的大小來選擇上軋蓋頭。蓋子軋的不緊，可旋開軋蓋頭鎖緊螺母按逆時針方向旋出上軋蓋頭，然后鎖緊上固定螺母。蓋子軋的太緊，有旋切瓶蓋現(xiàn)象?？尚_上軋蓋頭鎖緊螺母按順時針方向旋進上軋蓋頭，然后鎖緊上固定螺母。瓶蓋下沿收不緊，可根據(jù)實際情況適當調(diào)個軋刀頭的偏心度。如收的太緊，有軋碎瓶子現(xiàn)象，可適當調(diào)大三個軋刀頭的偏心度。熱流道模都是采用的二板模模架，而齒輪模大都采用的是三板模模架。

了一種組合瓶蓋自動壓蓋機，包括進料機構(gòu)和壓蓋機構(gòu)成，所述的壓蓋機構(gòu)包括底盤、限位盤、以及頂出機構(gòu)；其中，底盤與限位盤均為圓形，底盤靠近邊緣處設(shè)有開有若干組合蓋放置槽，限位盤開有若干與組合蓋放置槽配合的穿孔，壓桿穿過穿孔與組合蓋放置槽配合；頂出機構(gòu)為設(shè)在壓桿頂端，頂出機構(gòu)下表面設(shè)有一段弧形的凸起；蓋子軋的不緊，可旋開軋蓋頭鎖緊螺母按逆時針方向旋出上軋蓋頭，然后鎖緊上固定螺母。所述的底盤和限位盤通過轉(zhuǎn)軸由電機驅(qū)動。本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙，無需人工干預(yù)即可完成對組合瓶蓋的分離回收。能大大節(jié)省人工，降低回收成本，提高企業(yè)效益。

   軋蓋機工作原理：對滑道的高度及其角度進行調(diào)節(jié)：首先，旋松兩個所述螺母，將滑道調(diào)節(jié)到合適高度；隨后，調(diào)節(jié)四個所述限位螺桿，此時，四個限位螺桿的末端兩兩相對抵接于立柱的兩側(cè)面，與立柱的側(cè)面形成四個點接觸，四點之間的連線可構(gòu)成一平行四邊形，調(diào)節(jié)四個限位螺桿，可使該平行四邊形的斜邊相對水平面的傾角發(fā)生改變，從而使得滑道相對水平面的傾角也發(fā)生改變；后，當滑道的角度調(diào)節(jié)到合適位置時，旋緊所述螺母，使調(diào)節(jié)塊與立柱相對固定；該軋蓋機的上蓋機構(gòu)具有豎直布置的第z一導向槽a及水平布置的第二導向槽b，從使得滑道隨調(diào)節(jié)塊可上下、左右移動；螺栓的螺桿依次穿過第二導向槽b及第z一導向槽a，從而便于滑道隨調(diào)節(jié)塊轉(zhuǎn)動；軋蓋機作為kang生素玻璃瓶類粉zhen劑、凍干粉zhen劑及水針生產(chǎn)線的主要設(shè)備之一，其生產(chǎn)率的高低、性能的優(yōu)劣、運行成本的高低對制藥企業(yè)的經(jīng)濟效益起著至關(guān)重要的作用，特別是制藥行業(yè)競爭日趨激烈的今天，生產(chǎn)裝備對制藥生產(chǎn)起著主導作用。限位螺桿的末端抵接于立柱的側(cè)面，從而便于控制調(diào)節(jié)塊在立柱上轉(zhuǎn)動的角度。