您好,歡迎來(lái)到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時(shí)間:2021-08-31 15:53  
【廣告】





碳化硅行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局分析行業(yè)政策趨緊 ,根據(jù)“十一五”規(guī)劃提出單位國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值能耗降低20%左右的目標(biāo),全國(guó)節(jié)能工作取得了積極進(jìn)展,年全國(guó)單位GDP能耗累計(jì)下降15。碳化硅產(chǎn)能情況,中國(guó)有碳化硅冶煉企業(yè)200多家,年生產(chǎn)能力220多萬(wàn)噸(其中:綠碳化硅塊120多萬(wàn)噸,黑碳化硅塊約100萬(wàn)噸)。61%,但由于一些地方高耗能、高排放行業(yè)增長(zhǎng)過(guò)快,今年上半年全國(guó)單位GDP能耗同比不降反升0。09%,全國(guó)有7個(gè)地方單位GDP能耗也出現(xiàn)上升,形勢(shì)非常嚴(yán)峻,任務(wù)更加艱巨。
耐火材料行業(yè)的發(fā)展對(duì)于煉鋼企業(yè)也是至關(guān)重要的,尤其是耐火材料行業(yè)生產(chǎn)的不同規(guī)格的耐高溫,耐腐蝕等產(chǎn)品在煉鋼中起著重要的作用。
其中碳化硅耐火材料的應(yīng)用應(yīng)值得大家關(guān)注,因?yàn)樘蓟璺勰突鸩牧嫌泻芏嗪芏鄡?yōu)點(diǎn):有較高的電導(dǎo)率、熱導(dǎo)率、抗熱震性和抗磨損性。注重它生產(chǎn)過(guò)程中如碳化硅回收、粉塵處理、水的循環(huán)再利用等,降低資源利用。該材料不被有色金屬潤(rùn)濕,具有較高的常溫機(jī)械強(qiáng)度和高溫機(jī)械強(qiáng)度,能較好地抗酸性渣的侵蝕。這一性能及加熱時(shí)不與硅酸鋁類耐火材料發(fā)生反應(yīng),對(duì)于冶金及自擴(kuò)散式高溫合成技術(shù)來(lái)說(shuō),碳化硅耐火材料是制造各種復(fù)合材料的有發(fā)展前途的材料。與此同時(shí)碳化硅其他系列產(chǎn)品在煉鋼過(guò)程中也有增硅、增碳、提溫、凈化鋼液等作用。
碳化硅耐火材料尤其是對(duì)于煉鋼過(guò)程中對(duì)于高溫環(huán)境下有較強(qiáng)的抵抗能力。能更好的提高冶煉環(huán)境,提高冶煉效率。因此在耐火材料在生產(chǎn)過(guò)程中,采購(gòu)碳化硅材料是必須的。
碳化硅的制品之一的碳化硅陶瓷具有的高硬度、高耐腐蝕性以及較高的高溫強(qiáng)度等特點(diǎn),這使得碳化硅陶瓷得到了廣泛的應(yīng)用。碳化硅主頻能忍受在氧化介質(zhì)中反復(fù)加熱而不致起泡和成渣的能力成為耐熱度,它用呈現(xiàn)起泡和成渣的溫度表示,經(jīng)三、四次重復(fù)加熱就可以準(zhǔn)確地確定其耐熱度。碳化硅制品可以分為很多類,根據(jù)不同的使用環(huán)境,分為不同的種類。一般使用到機(jī)械上比較多。例如使用到機(jī)械密封件上,可以稱為碳化硅密封環(huán),可以分為靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、平環(huán)等。也可以根據(jù)客戶的特別要求,制作出各種形狀的碳化硅制品,例如碳化硅異形件,碳化硅板,碳化硅環(huán)等。耐火材料和磨料磨具是碳化硅的傳統(tǒng)低端應(yīng)用領(lǐng)域,附加值低,碳化硅本身用途極為廣泛,加強(qiáng)其新用途、新應(yīng)用市場(chǎng)的開(kāi)發(fā),拓寬經(jīng)營(yíng)思路,是碳化硅行業(yè)今后健康發(fā)展的必由之路。碳化硅的冶煉方法小規(guī)模合成碳化硅的方法,合成碳化硅所用的原料主要是以SiO2為主要成分的脈石英或石英砂與以C為主要成分的石油焦,低檔次的碳化硅可用地灰分的煤為原料。輔助原料為木屑和NaCl。碳化硅有黑、綠兩種。
碳化硅在耐火材料中,從熱穩(wěn)定性來(lái)說(shuō),它的穩(wěn)定性較高,能夠生產(chǎn)出穩(wěn)定性較好的碳化硅制品。綠碳化硅是以石油焦和優(yōu)質(zhì)硅石為主要原料,添加NaCl作為添加劑,通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅還是很多產(chǎn)品的生產(chǎn)原料,比如說(shuō)微硅粉等,還有利用碳化硅生產(chǎn)的耐火磚,在黏土為結(jié)合劑的情況下加入碳化硅產(chǎn)品生產(chǎn)而成的,使用碳化硅作為原料是具有一定優(yōu)勢(shì)的,碳化硅具有密度高、硬度高、生產(chǎn)批量大、可生產(chǎn)復(fù)雜形狀制品的特點(diǎn),適用于密封件中使用,特別是高 PV 值及耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的工況。