一些加工過程如吹塑和壓塑（熱成型）同樣是單面加工過程，但其內(nèi)部有較高的壓力冷卻過程可保持和控制產(chǎn)品形狀。滾塑模具有的低壓成型使產(chǎn)品形成殘留應(yīng)力小，到那控制后面產(chǎn)品的能力收到了限制。

滾塑比起吹塑盒熱成型（壓塑）有優(yōu)勢(shì)的部分為：吹塑和熱成型材料受材料延伸的影響，但此頁意味著易于控制產(chǎn)品的變形和翹曲。滾塑模具的優(yōu)點(diǎn)模具上應(yīng)附有便于松脫的夾持機(jī)構(gòu)，以使模具在加熱和冷卻工序中能緊密閉合，而在需要卸下制品和裝料時(shí)又能很容易的打開。這些工藝大家都知道有一個(gè)共同點(diǎn)就是外部加熱內(nèi)部加壓，將原料強(qiáng)壓入模具以此成型。

滾塑，可以使用全部熱塑性樹脂和部分熱固性樹脂生產(chǎn)小到乒乓球，大到85米3容積、各種形狀、整體無縫、一次成形的制品..

滾塑模具的特點(diǎn)

（1）滾塑模具生產(chǎn)成本相對(duì)較低

（2）采用精密模具加工法和快速加工法，縮短了交貨期

（3）易于維修、維護(hù)

（4）滾塑模具適用于做中、大型的滾塑制品

（5）模具厚度均勻、精度高，從而使產(chǎn)品厚度均勻、光潔

（6）制品的鋁質(zhì)滾塑模具，在結(jié)構(gòu)上保證滾塑產(chǎn)品易脫模具、無損傷，在表面處理上杜絕氣孔等

　　滾塑工藝的開發(fā)研究起始于上世紀(jì)60年代，世界各地區(qū)滾塑的未來前景和動(dòng)向，北美和西歐的儲(chǔ)罐應(yīng)用已接近成熟期，而澳大利亞、非洲和亞洲等國家和地區(qū)則是處于成長(zhǎng)期或剛進(jìn)入成長(zhǎng)期。我國的滾塑工業(yè)始于20世紀(jì)70年代末，起步晚，基礎(chǔ)條件差，20世紀(jì)80年代中、后期才有相對(duì)先進(jìn)和規(guī)模大的工業(yè)化生產(chǎn)，才開始從國外引進(jìn)滾塑加工設(shè)備和技術(shù)。由于人們認(rèn)知程度和市場(chǎng)調(diào)節(jié)的限制，使人們對(duì)于滾塑塑料貯罐價(jià)格的評(píng)估能力等都還很薄弱，導(dǎo)致很多客戶高價(jià)買入或者因?yàn)閮r(jià)格對(duì)其望而卻步，所以在購買之前務(wù)必先做好準(zhǔn)備工作。

滾塑塑料儲(chǔ)罐的發(fā)展趨勢(shì)

　近年來，中國的滾塑行業(yè)在不斷的發(fā)展中，但是仍然存在著問題，由于塑料儲(chǔ)罐的不斷普及，對(duì)于塑料儲(chǔ)罐滾塑工業(yè)存在的問題應(yīng)該著重提出，然后針對(duì)相關(guān)的問題明確滾塑工業(yè)未來的發(fā)展趨勢(shì)。

　?。?）滾塑生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大。

　　（2）通過滾塑制品產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，滾塑制品品種日益增多，滾塑制品科技含量不斷提供高，滾塑產(chǎn)品將向高的性能和高的附加值的方向發(fā)展。