河南水泥助磨劑廠家供應的使用

1)保持助磨劑摻入量及入磨物料穩(wěn)定。必須經(jīng)常檢查助磨劑流量，保證摻入量準確;避免大幅度調(diào)整助磨劑摻入量及大幅度提產(chǎn)，應在穩(wěn)定生產(chǎn)中逐步調(diào)整，以免破壞磨況。

2)跑粗或飽磨的處理。如出現(xiàn)產(chǎn)品細度、出磨細度(閉路磨)變粗，或循環(huán)負荷過高并產(chǎn)生飽磨現(xiàn)象，應適當降低助磨劑摻入量，或需通過降低產(chǎn)量來調(diào)整飽倉、跑粗等現(xiàn)象。

3)入磨物料顆粒的大小與穩(wěn)定。入磨物料的顆粒大小應該控制合適并保持穩(wěn)定，顆粒尺寸的頻繁變動易導致磨內(nèi)粉磨情況不穩(wěn)定，影響助磨劑使用效果。

4)如出現(xiàn)粗倉容易飽磨而細倉偏空的狀況，一般是因為提產(chǎn)幅度過大，導致粗倉破碎能力不足、粗細倉能力不平衡所致，應適當調(diào)整磨機研磨體的級配，適當增加粗磨倉的破碎能力。

5)要適時適當?shù)卣{(diào)整磨機系統(tǒng)的各工況參數(shù)，如磨內(nèi)的風速和風量、選粉機的風量和轉(zhuǎn)速、磨機各倉填充率和研磨體級配等。

6)對于增強型助磨劑，在入磨物料調(diào)整后(混合材適當增加，產(chǎn)量不變時)磨音可能會格外響亮，應降低磨內(nèi)通風以降低物料流速，調(diào)整選粉機以增加回粉量，使物料得到充分的研磨，而不要以增加產(chǎn)量的方法降低磨音。

從字面上詮釋，“外加劑”和“添加劑”不是某一產(chǎn)品的固有組分，而是外加的其他組分。至于這些組分應該具備哪些條件，都必須有所規(guī)定。。所以，“外加劑”和“添加劑”的含義較廣，而“助磨劑”含義較窄。助磨劑主要用于水泥粉磨，為的是加快水泥粉磨速度，提高粉磨效率，從而實現(xiàn)磨機的節(jié)能、高產(chǎn)。當然，立磨出口溫度的調(diào)控。立磨出口溫度變化反映物料在磨內(nèi)的停留時間，當出口溫度過低時磨內(nèi)層增厚，磨主電機功率消耗大，溫度高會引起料層過薄，這兩種情況都會引起磨機振動，也會對產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)生影響。一般情況下調(diào)整循環(huán)風或冷風擋板控制出口溫度。助磨劑不能影響人體健康，必須對水泥及其混凝土產(chǎn)品的性能無不良影響。