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日常工作時對點膠機的維護及保養(yǎng)

　點膠機的特點：    

　　1. 管狀旋轉出膠控制；普通、數字式時間控制器。 　　

　　2. 點膠筆頭設置微動點觸開關，操作方便；不需空氣壓力，接電源即可工作。 　　

　　3. 材料可直接使用原裝容器；可快速交換出膠管，不需進行清理調節(jié)。

AB膠點膠機使用說明

AB膠點膠機的使用分別調動手動點膠閥尾部調動螺絲，順時針向下轉動為減小膠量，逆時針方向轉動為加大膠量。AB膠點膠機通過調動壓力桶調壓閥來控制AB膠桶的壓力，從而控制膠水的出膠速率，加大壓力，出膠加速，反之，出膠減慢。通常AB膠點膠機為了到達AB膠出膠速率均衡，較黏稠流動性差的膠液必要較大壓力，流動性強的膠液只需較小壓力即可。聚氨酯（PU）點膠機點膠工藝的要求，要不抽真空，將膠水里面的氣泡抽出。

自動點膠機使用過程中易出現的問題歸納：

　　一、膠嘴堵塞

　　二、膠閥滴漏

　　三、流速太慢

　　四、流體內有氣泡

　　五、出膠大小不一致

自動點膠機故障解決方案：

　　1、膠嘴堵塞：換清潔的針頭，換質量較好的貼片膠。

　　2、膠閥滴漏：更換較大的針頭，另外預先排除液體內的空氣，或者改用不容易含氣泡的膠，或者先將膠離心脫泡后在使用。

　　3、流速太慢：盡量縮短點膠機管的長度，越短越好，另外還要改進膠口和氣壓，這樣就能加快流速。

　　4、流體內有氣泡：降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

　　5、出膠大小不一致：避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分，膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定，后應檢查出膠時間，若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定，出膠時間越長出膠越穩(wěn)定。

點膠機

   膠水的粘度：膠的粘度直接影響點膠的質量。粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲;粘度小，膠點會變大，進而可能滲染焊盤。點膠過程中，應對不同粘度的膠水，選取合理的背壓和點膠速度。

  膠水溫度：一般環(huán)氧樹脂膠水應保存在0--50C的冰箱中，使用時應提前1/2小時拿出，使膠水充分與工作溫度相符合。AB膠點膠機調治手動點膠閥尾部調懂螺絲控制兩個點膠閥的出膠比例，通常實用膠液混合比例在1：3以內。膠水的使用溫度應為 230C--250C;環(huán)境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過低則會膠點變小，出現拉絲現象。環(huán)境溫度相差50C，會造成50%點膠量變化。因而對于環(huán)境 溫度應加以控制。同時環(huán)境的溫度也應該給予保證，濕度小膠點易變干，影響粘結力。