回轉窯、單筒冷卻機及烘干機都有一個共同特點，都需要托輪作支撐，輪帶或齒輪帶動旋轉?；剞D窯密封的作用即密閉回轉窯、單筒冷卻機及烘干機出入口連接處，防止其出現(xiàn)漏風、進風、漏灰現(xiàn)象。窯頭窯尾單冷機的密封，在燒成系統(tǒng)中顯得非常重要，如窯尾密封不好，會加大風機負荷不但煤電浪費，窯內(nèi)還會產(chǎn)生正壓使燃燒不穩(wěn)定，窯頭溫度過高，甚至燒壞窯頭頂部。大量冷風的進入，加大了熱耗，浪費了煤電，給成品質(zhì)量帶來隱患，大量的熱飛塵四處飛濺，極大的影響安全生產(chǎn)和環(huán)境保護?；剞D窯密封裝置廠家廊坊封達密封材料專業(yè)提供機械密封件、窯頭窯尾密封、防火材料、回轉窯密封裝置產(chǎn)品。我廠的幾種新型柔性密封能夠更好的適應因窯筒體的變形和偏擺造成的漏風、漏料問題。此幾種密封以改造和新窯配套應用超過200家大小各異的回轉窯上，我廠回轉窯密封裝置以開拓進取、求精為目標。通過先進的技術，科學的設計，縝密的創(chuàng)造及人性化的服務，贏得客戶的擁戴與認可，做同類產(chǎn)業(yè)中的佼佼者。

如何解決和避免窯尾漏料，清潔工作環(huán)境，通過生產(chǎn)中仔細觀察、認真分析，找出影響窯尾漏料的真正原因，以便根據(jù)實際情況對癥下藥，進行處理，從而達到高產(chǎn)和創(chuàng)造一個清潔和諧的工作環(huán)境。現(xiàn)代回轉窯的窯頭窯尾密封方式，以前，窯頭窯尾密封方式主要采用氣缸式、石墨塊密封和魚鱗片密封方式，這三種方式在很多年中對于窯頭窯尾密封來說，意義非常重大。但是，隨著時代的發(fā)展，生產(chǎn)工藝的提高，以上三種方式已經(jīng)漸漸不能滿足日趨成熟的回轉窯密封裝置，在要求更有效率，更低耗能的前提下，回轉窯密封裝置廠家廊坊封達密封材料有限公司提出了新型窯頭窯尾密封方式--柔性密封。在保證燃燒用風的基礎上，要盡量減少系統(tǒng)漏風，系統(tǒng)漏風會大大增加燃燒煤耗。這是一次跨時代的發(fā)展，不僅改進了窯頭密封漏風的問題，也有效解決了窯尾密封中漏料的情況發(fā)生，更大的提高了生產(chǎn)效率。使窯內(nèi)溫度更加恒定，原來浪費率更加降低。

要解決漏料先解決漏風?，F(xiàn)在的窯尾密封多采用柔性結構，這種結構能有效解決回轉窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的變形、筒體偏擺和偏心等問題。所以密封材料必須采用高彈性、耐高溫材料，在窯尾溫度達到1000℃時仍能保持良好的機械性能，從而保證良好的密封效果。密封改造時先核對用戶現(xiàn)有的窯尾縮口、入料溜嘴等設計是否合理，然后根據(jù)現(xiàn)場情況本著為用戶節(jié)約的前提下為用戶進行改造或重新設計，從而保證正常生產(chǎn)情況下更大限度減少漏風、漏料，保證了柔性密封在使用中的壽命。通過加寬冷風套，魚鱗片的長度增加，魚鱗片的彈性增強，更能適應窯體的偏擺，在窯體偏擺時魚鱗片始終無間隙地包覆，密封效果會增強很多。我公司在回轉窯窯頭、窯尾密封改造方面積累了豐富經(jīng)驗和雄厚的實力，專業(yè)解決窯頭、窯尾的漏料、漏風問題，生產(chǎn)制造相關非標設備，安裝調(diào)試及后期服務為一體，服務于全國各地水泥廠。我公司秉承誠信經(jīng)營的理念，遵循以客戶為中心的原則，為客戶創(chuàng)造更大的利潤。我公司會不斷提升產(chǎn)品和服務質(zhì)量，以良好的信譽為我國各大水泥廠做出經(jīng)濟發(fā)展和技術進步應有的貢獻。

熟料是從窯頭出來，窯尾是進料的。經(jīng)過預熱器預熱的生料從窯尾進入回轉窯，生料經(jīng)過燒成后，從窯頭出來，進入篦冷機冷卻；冷卻熟料后的熱風從三次風管和窯進入燒成系統(tǒng)；而窯煅燒所需的熱量由噴煤管從窯頭噴入回轉窯，進行煅燒。廊坊封達密封材料有限公司在窯頭窯尾密封技術上的研究取得突破。該回轉窯密封裝置技術解決了目前窯頭、窯尾密封普遍存在密封效果差、漏風系數(shù)大、漏灰嚴重等問題。該技術的應用將有利于保護環(huán)境、穩(wěn)定工藝、降低熱耗、提高運轉率、改善勞動條件及提高整個系統(tǒng)性能指標。窯尾預熱器的下料不均勻時，尤其是堵料時，物料會從溜嘴兩側沖出掉入密封內(nèi)，造成設備漏料。據(jù)四方聯(lián)技術人員介紹，該密封技術采用了一種半柔性、耐磨、耐溫的復合整體緊緊地貼在筒體上、內(nèi)設反射等裝置，從而保證了密封的高可靠性和長壽命。采用該技術改造現(xiàn)場看不到昔日從密封處冒煙、漏灰的現(xiàn)象，密封效果不錯。