焦化廠專用除塵器廠家

單機(jī)除塵器中空氣過濾器主要是凈化處理送風(fēng)系統(tǒng)中向室內(nèi)送入的空氣，主要是過濾空氣中的浮塵。 

1.風(fēng)機(jī)開箱前應(yīng)檢包裝是否完整無損，風(fēng)機(jī)的銘牌參數(shù)是否符合要求，各隨帶附件是否完整齊全

2.仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)在運(yùn)輸過程中有無變形或損壞，堅(jiān)固件是否松動或脫落，葉輪是否有擦碰現(xiàn)象，并對風(fēng)機(jī)各部分零件進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)待修復(fù)后再使用。 

3.用500V兆歐表測量風(fēng)機(jī)外殼與電機(jī)繞組間的絕緣電阻，其值應(yīng)大于0.5兆歐，否則應(yīng)對電機(jī)繞駔進(jìn)行烘干處理,烘干時溫度不許超過120℃。 

4.準(zhǔn)備好風(fēng)機(jī)安裝所需的各種材料、工具及場地。

焦化廠專用除塵器廠家在使用的過程中可以有效的實(shí)現(xiàn)局部塵源除塵用，整個設(shè)備的體積小且處理風(fēng)量大，單機(jī)除塵器的結(jié)構(gòu)緊湊、它的使用非常的方便且可靠，從設(shè)備上清除下來的粉塵可以直接排入倉內(nèi)。

當(dāng)一些含塵氣體直接由單機(jī)除塵器的下部進(jìn)入，然后經(jīng)過濾袋過濾以后，其清潔空氣收引風(fēng)機(jī)排除，其除塵器工作一段時間后，濾袋上的粉塵就會逐漸增多致使濾袋阻力上升。

焦化廠專用除塵器廠家需要進(jìn)行清灰，等清灰完畢以后，其除塵器就又開始正常工作，隨著過濾時間的增加其濾袋的內(nèi)表面粘附的粉塵也會在不斷的增加，這樣濾袋的阻力也會隨之上升。

單機(jī)除塵器采用自控清灰機(jī)構(gòu)進(jìn)行定時搖振清灰，設(shè)備在停機(jī)后自動搖振數(shù)十秒，使粘在濾袋內(nèi)表面的粉塵抖落下來，粉塵落到灰斗，就會直接落到輸送皮帶上。

單機(jī)除塵器不使用用于潮濕以及帶有腐蝕氣體中進(jìn)行使用，設(shè)備不應(yīng)長時間進(jìn)行使用，其設(shè)備的處理高于120度的廢氣，要是需要用于處理高溫廢氣，需要告知制造廠家進(jìn)行訂做高溫濾布。

dmc單機(jī)除塵器工作原理?

含塵空氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器箱體內(nèi)，細(xì)小粉塵由于濾袋的多種效應(yīng)作用，被阻滯在濾袋外壁。凈化后的氣體通過濾袋經(jīng)文式管從上箱體出風(fēng)口排出。

隨著使用時間的增長，濾袋表面吸附的粉塵增多，濾袋的透氣性減弱，使除塵器阻力不斷增大。具有過濾效率的真空吸塵器可清楚生產(chǎn)設(shè)備與生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的殘余粉塵。為保證除塵器內(nèi)部的阻力控制在限定的范圍之內(nèi)，由脈沖控制儀發(fā)出信號，循序打開電磁脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴射到對應(yīng)的文式管（稱為一次風(fēng)），壓縮空氣通過文氏管加速產(chǎn)生的引射力誘導(dǎo)周圍的清潔空氣（稱為二次風(fēng)，相當(dāng)于高壓氣流體積的5-7倍）高速噴入濾袋，使濾袋以100m/s2的加速度瞬間急劇鼓脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，濾袋又急劇收縮，這樣產(chǎn)生的振蕩將貼附在濾袋過濾面上的粉塵剝離下來。落下的灰塵經(jīng)排塵系統(tǒng)排出。

焦化廠專用除塵器廠家安裝與維護(hù)

1 設(shè)備外形及安裝布置尺寸（按實(shí)際尺寸進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)計(jì)）

焦化廠專用除塵器廠家安裝一般可按下列順序進(jìn)行。

1.1先檢查基礎(chǔ)，按常規(guī)清理，找平、放線。

1.2 將支柱就位，并用拖拉繩臨時找正、固定。

1.3將灰斗吊裝到支柱上（如灰斗散件發(fā)運(yùn)，應(yīng)先組裝灰斗），找正、固定，并安裝灰斗上的附件。

1.4吊裝袋室及進(jìn)出風(fēng)口和箱體。

1.5安裝爬梯、欄桿。

1.6安裝箱體頂部入孔門、氣路元件等。

1.7安裝濾袋和袋子籠（如我廠在發(fā)運(yùn)時，預(yù)先將袋籠裝入袋室內(nèi)，則應(yīng)先將袋籠取出，并拆除袋籠固定裝置）。