把深顏色的放在前面印，把顏色淺的放在后面印，能夠遮蓋套印誤差，由于深色掩蓋力強(qiáng)，有利于套印，而淡色掩蓋才能弱，放在后印即使有跑規(guī)象也不易察看出來，原紙外表的施膠情況不同也會影響對墨的吸收量。

　　施膠量小的紙吸墨多，施膠量大的紙吸墨少，所以應(yīng)依據(jù)紙的施膠狀態(tài)，調(diào)整各墨輥的間隙，也就是調(diào)小各墨輥的間隙，來控制印版的著墨量。由此可見，原紙入廠時(shí)應(yīng)對原紙的吸收性能情況停止檢測，并給印刷開槽機(jī)和配墨人員一個(gè)原紙的吸收性能參數(shù)，以便于他們配墨和調(diào)整設(shè)備。

　　并針對不同原紙的吸收狀態(tài)，調(diào)整墨的粘度和PH值。原紙表面色彩上的差異帶來的問題箱紙板、掛面紙、茶板紙和白板紙的色差較大，即便是同一批白板紙或單面涂布白板紙經(jīng)瓦楞紙板線加工后，因生產(chǎn)機(jī)速度快慢不同和白板紙的受熱狀況不同，其白度也會發(fā)生變化，會出現(xiàn)白度減退或變灰變深。

紙箱

瓦楞紙箱的制造過程原紙

瓦楞紙板的原材料是需要達(dá)到紙箱等級的紙張，一般瓦楞紙芯主要是由較長的原木纖維制成的，而上下兩層紙板則是由較短的硬木纖維制成。

還會利用各種回收的廢紙，將其經(jīng)過篩選，打碎制成紙漿以及干燥等工序后，制成大卷的紙張。壓制紙板

首先就是壓制瓦楞紙芯，通過機(jī)器將紙張從大卷上拉出，進(jìn)入到一組高溫高濕并帶齒輪的瓦楞輥中，在兩個(gè)齒輪輥的壓力下讓紙張形成凹凸相間的瓦楞形狀，使瓦楞紙板具有強(qiáng)度和緩沖能力。

瓦楞紙箱企業(yè)從生產(chǎn)商向包裝解決方案提供商轉(zhuǎn)變

當(dāng)前我國大部分瓦楞紙箱企業(yè)都只扮演了生產(chǎn)商的角色，即僅在客戶提供了設(shè)計(jì)方案后，負(fù)責(zé)瓦楞紙箱的加工生產(chǎn)，利潤空間較小。而包裝解決方案提供商的商業(yè)模式是在客戶完成了某項(xiàng)新產(chǎn)品的研發(fā)后主動介入，為客戶提供的新產(chǎn)品包裝解決方案，涵蓋設(shè)計(jì)、優(yōu)化、測試、生產(chǎn)、庫存管理、Just In Time（JIT）配送、售后服務(wù)等全流程，提供“一條龍服務(wù)”。這種模式使得包裝設(shè)計(jì)、庫存管理、JIT配送成為了瓦楞紙箱企業(yè)提供的增值服務(wù)，成為新的盈利增長點(diǎn)。國際包裝業(yè)巨頭，國際紙業(yè)和，早已由包裝產(chǎn)品的生產(chǎn)商轉(zhuǎn)變?yōu)榱税b解決方案提供商。我國瓦楞紙箱行業(yè)中的也正開始往這方面靠攏，為瓦楞紙箱行業(yè)發(fā)展提供了新思路。

常見的各種產(chǎn)品包裝盒都屬于包裝行業(yè)的制作范疇，如果在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)壓痕炸線，不僅會影響其包裝盒的美觀度，還會嚴(yán)重影響它的質(zhì)量。而導(dǎo)致這一現(xiàn)象的原因是什么呢?彩印包裝盒其實(shí)導(dǎo)致這樣現(xiàn)象出現(xiàn)的原因是比較多的，一般可能是因?yàn)橹圃飚a(chǎn)品的紙張纖維存在問題，彩印包裝紙張纖維方向與壓痕鋼線平行，不能使壓痕區(qū)域內(nèi)紙張纖維同時(shí)均勻受力，彩盒成型后壓痕區(qū)域無纖維處沒有內(nèi)應(yīng)力存在，受外沖力作用，就會出現(xiàn)炸裂。紙張的強(qiáng)度和韌性差，切磨壓痕加工后，彩印包裝的上部分壓痕處產(chǎn)生顯性或隱性裂痕。經(jīng)過預(yù)折、回折、粘合、施壓和穩(wěn)定處理后。便形成顯性炸裂。彩印包裝盒產(chǎn)品出現(xiàn)問題這就要求我們在后續(xù)糊制過程中，不能忽視其印后加工的防濕保護(hù)及作業(yè)環(huán)境中的溫度控制。