選擇合適的木材干燥設(shè)備，只有根據(jù)實(shí)際的需求，對(duì)木材干燥設(shè)備的各種因素進(jìn)行分析和權(quán)衡，選對(duì)方法才能找到合適的木材干燥設(shè)備，下面就給大家分享一下，影響木材干燥設(shè)備產(chǎn)量的因素有哪些：

       根據(jù)木材干燥產(chǎn)量來(lái)分的話，如果干燥的木材量較大，原則上是應(yīng)該建大容量的干燥窯，長(zhǎng)采用的常規(guī)蒸氣干燥或熱水干燥這兩種方法比較好，從而減少設(shè)備的投資成本和降低干燥的成本。當(dāng)木材中沒(méi)有被蒸發(fā)的吸著水含量達(dá)到木材最終含水率要求時(shí)，木材干燥過(guò)程結(jié)束。對(duì)于中、小型的干燥產(chǎn)量，則應(yīng)選擇木材加工剩余物為能源的加熱方式進(jìn)行干燥，以此來(lái)降低投資和干燥的成本。

        干燥窯的大小，需更具生產(chǎn)能力和干燥木材尺寸而定，其次，還會(huì)受到干燥窯類型、通風(fēng)方式、裝室方式等影響。干燥窯的大小與建窯成本有很大的關(guān)系，通常說(shuō)來(lái)，跨度不能太大，以免對(duì)室頂及構(gòu)架的強(qiáng)度造成影響。

      億能干燥是木材干燥設(shè)備專業(yè)的生產(chǎn)廠家，技術(shù)力量雄厚，良好的售后服務(wù)，是廣大木材加工企業(yè)和家具廠家的優(yōu)選合作伙伴。

     傳統(tǒng)的蒸汽干燥室，它的干燥過(guò)程是：先使高溫度（ 100 ℃以下）和高溫度（飽和或接近飽和）的濕空氣在循環(huán)流動(dòng)中不斷地穿過(guò)材堆，對(duì)木材預(yù)熱。當(dāng)木材及其水分被加熱到一定程度后，按干燥基準(zhǔn)的規(guī)定，降低介質(zhì)的溫度和相對(duì)濕度，迫使木材中的水分從表面蒸發(fā)，這是干燥開(kāi)始。億能干燥設(shè)備有限公司的YNM系列熱風(fēng)蒸汽木材烘干爐是木材干燥應(yīng)用最廣泛的烘干設(shè)備，投資、運(yùn)行成本低，操作安全簡(jiǎn)便，是廣大木材加工企業(yè)的理想選擇。然后按照干燥基準(zhǔn)規(guī)定的程序，逐步提高介質(zhì)的溫度及降低相對(duì)濕度，使木材中水分的蒸發(fā)面逐漸移向內(nèi)部，直到干燥結(jié)束。在干燥過(guò)程中，應(yīng)能消除或減輕內(nèi)應(yīng)力、開(kāi)裂和變形，不降低木材的物理力學(xué)性質(zhì)，以保證干燥質(zhì)量。

   臨朐縣億能干燥設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)木材干燥設(shè)備。

       木材中含有一定數(shù)量的水分。木材中水分的多少隨著樹(shù)種、樹(shù)齡和砍伐季節(jié)而異。為了保證木材與木制品的質(zhì)量和延長(zhǎng)使用壽命，必須采取適當(dāng)?shù)拇胧┦鼓静闹械乃郑ê剩┙档偷揭欢ǖ某潭?。防止端裂可以采取以下措施：①如允許，將厚板改剖成薄板或小方材進(jìn)行干燥為好，可以有效防止端裂和其它干燥缺陷。要降低木材的含水率，須提高木材的溫度，使木材中的水分蒸發(fā)和向外移動(dòng)，在一定流動(dòng)速度的空氣中 ，使水分迅速地離開(kāi)木材，達(dá)到干燥的目的。為了保證被干燥木材的質(zhì)量，還必須控制干燥介質(zhì)（如目前通常采用的濕空氣）的濕度，以獲得快速高質(zhì)量地干燥木材的效果，這個(gè)過(guò)程叫做木材干燥。由于上述方法是利用對(duì)流傳熱方式，從木材的外部干燥的方法，所以，又稱為對(duì)流干燥。概括地說(shuō)木材干燥就是水分以蒸發(fā)或汽化的方式由木材中排出的過(guò)程。

      木材烘干設(shè)備要實(shí)現(xiàn)對(duì)木材的強(qiáng)制烘干，必須具備三個(gè)基本功能：加熱、調(diào)濕和通風(fēng)。加熱功能不言而喻；調(diào)濕（噴蒸汽或霧化水）用于保障烘干某些階段所需的高濕度環(huán)境，防止木材開(kāi)裂、變形等；通風(fēng)設(shè)備必須保證濕熱空氣均勻地穿過(guò)材堆的各個(gè)部位，使烘干后的木材含水率均勻。第2種叫相對(duì)含水率，是用濕材重量作為計(jì)算基礎(chǔ)的，用符號(hào)W0表示。