密封圈的優(yōu)勢

 1.密封圈在壓力和一定的溫度范圍內(nèi)，應(yīng)具備優(yōu)良的密封性能，并伴隨著工作壓力的提升能全自動(dòng)提升 密封性能。 

2.密封圈設(shè)備和健身運(yùn)動(dòng)件中間的滑動(dòng)摩擦力要小，摩擦阻力要平穩(wěn)。 

3.密封圈耐腐蝕能力強(qiáng)，不容易脆化，工作中長壽命，耐磨性能好，磨壞后在一定水平上能全自動(dòng)賠償。

 4.構(gòu)造簡易，應(yīng)用、維護(hù)保養(yǎng)便捷，使密封圈有更長的使用壽命。

橡膠密封圈作為近年來在各個(gè)行業(yè)都備受歡迎的產(chǎn)品，雖然其使用的范圍十分廣泛，但是還有部分朋友并不了解。今天，小編來說說橡膠密封圈常用于什么地方。

橡膠密封圈憑借其透明、光滑的外表，加上其耐高低溫的特性，以及不易老化、不易變形的優(yōu)勢、加上其在耐臭氧、耐溶性、電氣絕緣等方面也有很好的表現(xiàn)，使得橡膠密封圈在化工、、食品、電子、機(jī)械等行業(yè)有廣泛的使用。

什么潛在因素會(huì)影響硅膠密封圈的質(zhì)量

硅膠密封圈發(fā)軟發(fā)脆：硬軟度變化是材質(zhì)硬度所決定的，不過在硅膠密封圈廠家管控過程中，如果不能準(zhǔn)確的管控生產(chǎn)機(jī)臺(tái)的模溫和預(yù)熱時(shí)間，固化時(shí)間不同就有可能會(huì)出現(xiàn)硅膠密封圈發(fā)軟變脆的現(xiàn)象。

密封圈的尺寸有差異：硅膠密封圈尺寸的差異通常在硅膠密封件當(dāng)中可能會(huì)存在，由于硅膠密封圈具有一定的柔軟度，所以無法掌控它的尺寸誤差，作為密封制品而言，很多部件都只能盡力去減少和縮小密封圈的尺寸。

密封圈的回彈性不好：這種問題通常在密封圈的原材料上面出現(xiàn)的比較多，由于硅膠產(chǎn)品都是按照模具一比一生產(chǎn)加工的，沒有受到任何拉扯，擠壓現(xiàn)象；而在使用過程中由于拉力以及受力情況則可能導(dǎo)致它的拉力回彈力下降。

硅膠密封圈泛白也有其他稱呼，很多朋友習(xí)慣叫做是頂白。密封圈泛白主要是因?yàn)楣枘z材料在硫化時(shí)，材料從內(nèi)部拆遷到材料表面的現(xiàn)象。那么，造成這一問題的主要原因是什么呢？配方的方法不正確；技術(shù)操作不正確；使用的原材料當(dāng)中有參雜其他的原材料；原材料的硫化溫度不適合；原材料本身具有質(zhì)量問題。

這些都是硅膠密封圈出現(xiàn)泛白的原因之一，密封圈出現(xiàn)泛白現(xiàn)象其實(shí)大部分都與硅膠密封圈的原材料有著較大關(guān)系，如果采用的原材料不具有任何問題的話，就要注意是不是硫化材料方面出現(xiàn)了一些問題呢？特別是硫化的溫度，對(duì)于硅膠產(chǎn)品而言，溫度的把控是非常重要的。