分割器的角度可以分為出力軸旋轉(zhuǎn)角度和入力軸的旋轉(zhuǎn)角度，對于出力軸來說，出力軸在入力軸的作用下，由A工位到B工位的旋轉(zhuǎn)角度，我們稱之為出力軸的位移角度，例如，對于4工位的分割器來說，出力軸在旋轉(zhuǎn)一周的情況下，分割器的出力軸會位移4次達到一周的360度的情況，每一個位移角度是90度，同理，2工位的位移角度為180度，出力軸在旋轉(zhuǎn)位移兩次的情況下，達到一周。

出力軸的旋轉(zhuǎn)位移角度下，就是我們所說的入力軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動角度，因為分割器是入力軸與驅(qū)動源連接的情況下，通過入力軸旋轉(zhuǎn)帶動出力軸作間歇的運動，出力軸位移旋轉(zhuǎn)的過程，就是入力軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動角，入力軸的運動是連續(xù)旋轉(zhuǎn)的，而在出力軸停止的階段，入力軸的旋轉(zhuǎn)角度，我們稱之為靜止角，根據(jù)驅(qū)動角度越大，分割器運行越穩(wěn)定的原理，入力軸每旋轉(zhuǎn)一周，即是驅(qū)動角與靜止角的和。在驅(qū)動角度是270度的情況下，那么，靜止角即是90度。

分割器的驅(qū)動角與靜止角的選擇與自動化系統(tǒng)對于間歇式運動的要求是分不開的，在高速運轉(zhuǎn)的情況下，驅(qū)動角會相對小一些，在重負載慢速的情況下，會選擇較大的驅(qū)動角。而對于非間歇式的分割器，采用伺服或步進驅(qū)動，實現(xiàn)任意點停止的情況，則不存在驅(qū)動角及靜止角，這樣，凸輪分割器就相當于一個減速機了。

分割器的入力軸是360度連續(xù)旋轉(zhuǎn)的，在旋轉(zhuǎn)的過程中，由入力凸輪完成了與出力軸的分割和停止的動作，所以我們要關(guān)注分割器出力軸由動至靜或由靜至動的切換點，當分割器入力軸旋轉(zhuǎn)到靜止角的位置時，出力軸是否在靜止的周期中停止。對于分割器的標準型號來講，要準確的找到分割器的標準位置，我們在之前的軟文中都已做了詳細的介紹，并配有清晰的圖示。必須要找到處于靜止周期鍵槽的位置，也就是鍵槽入力軸中心線與出力軸相垂直的情況，即為分割器靜止角的中心點。

凸輪分割器選型計算中用到的公式有哪些

為何國內(nèi)的一些凸輪分割器廠家的生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品品質(zhì)能夠達到國際水準，但始終難以打入國際高度端市場？利安印認為，主要是由于這些公司以次充好，產(chǎn)品同質(zhì)化以及喜歡價格戰(zhàn)等在國際市場上留下了不好的印象，只注重銷量，缺乏品牌意識，沒有核心競爭力。

高精密凸輪分割器行業(yè)在國內(nèi)已經(jīng)發(fā)展多年，隨著市場逐漸飽和，產(chǎn)能過剩，產(chǎn)品同質(zhì)化越來越嚴重，國內(nèi)高精密凸輪分割器廠家被無休止的價格戰(zhàn)困擾。然而，隨著消費者對生活品味的要求不斷提高，低端低價產(chǎn)品對消費者的吸引力正在逐漸減低，高精密凸輪分割器廠家的競爭較終還是要回歸品牌的綜合競爭力上。

一個成熟的高精密凸輪分割器廠家和品牌，在市場上的競爭更大的側(cè)重點是品牌文化以及品牌知名度方面的競爭，當然，產(chǎn)品品質(zhì)卻依然是獲得競爭勝利的重要支撐。而隨著消費者越來越年輕，這一年輕群體對個性化生活的追求更高，高精密凸輪分割器廠家一味的追求價格戰(zhàn)并不可取。

創(chuàng)新是高精密凸輪分割器廠家獲得市場競爭勝利的一把利器，只有在不斷的創(chuàng)新中，提高品牌意識，打造知名品牌，才能在激烈的市場競爭中脫穎而出。

而創(chuàng)新之外，高精密凸輪分割器廠家還因該大力提升品牌的知名度和美譽度，在保證產(chǎn)品品質(zhì)的同時，還要提高服務質(zhì)量，只有全面的提升，才能保證高精密凸輪分割器廠家的核心競爭力。

自動化轉(zhuǎn)盤與凸輪分割器的連接方式

自動化系統(tǒng)中，使用轉(zhuǎn)盤的比較多，間歇式的傳動一方面需要保證系統(tǒng)的精度，另一方面，還要保證轉(zhuǎn)盤的速度，以確保整個自動化系統(tǒng)的效率和使用效果。

對于轉(zhuǎn)盤的圓盤與分割器連接方式，是自動化系統(tǒng)設計關(guān)注的話題，分割器的本身具有一定的精密度，而在與圓盤連接后，會使系統(tǒng)的精度范圍放大，從角度制的誤差來講，即便是大直徑的圓盤，常用的大部分行業(yè)的精度都是符合使用要求的，機械間部件的連接會對精度產(chǎn)生一定的影響，所以，我們在做自動化設計時，盡量會避免或少用一些間接性的連接，這樣從一定程度上保證了機械構(gòu)件間因為連接而產(chǎn)生的精度誤差。

所以，我們提倡使用凸輪分割器的自動化系統(tǒng)與圓盤采用直接連接的方式，凸緣型的分割器，結(jié)構(gòu)是凸緣式的短軸，具有定位的功能，小法蘭可以起到固定連接的作用，而對于一些大直徑的圓盤大部分使用的是中空式的法蘭連接，比如DA型的分割器，法蘭面與圓盤連接，圓周式的固定方式，使兩構(gòu)件間幾乎不存在因為機械連接對精度所產(chǎn)生的影響。

但在實際的應用中，會存在設計等問題，不能保證圓盤與分割器直接連接，比如，后期的設計改造，技術(shù)創(chuàng)新等其它的生產(chǎn)要求，會經(jīng)常使用的用于連接的中間法蘭，大的連軸器等，不能不說，中間的連接機構(gòu)對于整個系統(tǒng)精度的影響，建議對精度要求較高的自動化系統(tǒng)，特別是速度與精度要求并存的情況下，要對于圓盤與分割器連接方式進有效評估。因為在分割器與系統(tǒng)圓盤距離加大的情況下，不但要考慮徑向的精度，還是考慮軸向的跳動，高速的使用系統(tǒng)對于這種方式的影響會更大些。

機械構(gòu)件間的直接連接會從一定程度上減少因為構(gòu)件運動形變對于精度的影響，如果必須要延長圓盤與凸輪分割器間的連接距離的情況，那么，還是建議與分割器生產(chǎn)廠家進行協(xié)商以非標加工的形式，保證分割器輸出軸部分一體化，會減少使用中對圓盤精度的影響。