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不銹鋼法蘭，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼法蘭焊條(G302、G307)時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)

不銹鋼法蘭管件,對焊法蘭焊條具有良好耐腐蝕性和性，廣泛應用于化工、化肥、石油、機械制造。

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對焊法蘭連接是各種容器和工藝管線中   基本   常見的一種聯(lián)接方式。考慮到生產(chǎn)工藝的要求或考慮制造、運輸、安裝以及檢修的便利。容器和工藝管道的聯(lián)接常選用可拆結構即對焊法蘭聯(lián)接，其具有較好的聯(lián)接強度和緊密性，并且適用尺寸范圍比較廣；因而，對焊法蘭聯(lián)接被廣泛的選用在真空制鹽企業(yè)中。由于容器和管道中的介質(zhì)是抓化鈉溶液(即鹵水〕。具有比較強的腐蝕性。碳鋼對焊法蘭雖有較高的強安和杰出的塑性和切性。但它的耐腐蝕性能較差，一般運用時間在一個月后就會出現(xiàn)大面積腐蝕現(xiàn)象。六個月后就會出現(xiàn)大面積穿孔。形成介質(zhì)走漏。如果選用對焊法蘭：一是價格較貴。對焊法蘭大約是碳鋼對焊法蘭的3-5倍；二是焊接技能相對來講要求要高些，如揮接欠好，簡單形成捍縫裂紋：三是目前運用的對焊法蘭因鋼中碳化鈦的存在會降低材料的塑性、韌性和沖壓性能。運用欠好簡單形成對焊法蘭開裂。

表面質(zhì)量

法蘭表面不得有裂紋、過燒過熱等存在,表面應無硬點。

法蘭內(nèi)外表面應光滑、無有損強度及外觀的缺欠,如結疤、劃痕、重皮等，檢查發(fā)現(xiàn)的缺欠應修磨清除，修磨處應圓滑直至用著色或磁粉探傷確認缺欠消除為止，修磨后的厚度應符合規(guī)定要求。

法蘭端體上深度超過3.15mm的凹坑,焊縫上深度超過1.5mm的凹坑不允許采用錘擊方法修整。

缺陷的修補

管體上深度小于公稱壁厚5%的尖缺口鑿痕及劃痕應圓滑修磨,平滑

孤立的圓底痕跡不必修磨.

不銹鋼法蘭法蘭螺母的基礎知識介紹如下：法蘭螺母有鐵的，也有不銹鋼的。但鐵的比較常用。而且還可以根據(jù)客戶所需求的色彩進行電鍍處理。一般電鍍處理有環(huán)保和非環(huán)保的。電鍍有環(huán)保彩鋅，環(huán)保鎳，環(huán)保蘭鋅，環(huán)保黑鋅等，也有一般的電鍍，白鋅，彩鋅，黑鋅，白鎳等。     不銹鋼法蘭法蘭螺母英文稱謂：Hexagonnutswithflange;不銹鋼法蘭法蘭螺母其他稱謂：帶墊螺母，花齒螺母，六角法蘭面螺母，法蘭螺帽等；法蘭螺母作用或用途：大多用在管道聯(lián)接或許需求增加螺母接觸面的工件上；法蘭螺母運用特性：     配管：用管割刀或砂輪切開機，（切開片應專用）按所需長度垂直切開不銹鋼管，修凈端頭毛刺，整圓；焊接：左右兩錐形凸緣法蘭片（帶凹槽，雙側帶凸緣密封墊嵌入用）分別與需求聯(lián)接的兩配管端口，用鎢極弧焊（TIG焊）焊接。     襯墊：左右兩法蘭片間襯雙側凸緣密封墊；不銹鋼法蘭緊固：用卡箍夾住兩法蘭片，后用緊固螺釘（內(nèi)六角螺栓）卡箍法蘭或緊固手柄（外螺紋一端與手柄內(nèi)螺紋聯(lián)接，一端穿固定鉚釘聯(lián)接）。