振動(dòng)給料機(jī)是石灰石粉生產(chǎn)線的主要設(shè)備之一，具有給料及時(shí)、均勻等優(yōu)點(diǎn)。

軸承箱的軸承孔易磨損的原因主要有：

a.軸承孔易磨損，說(shuō)明軸承與軸承孔之間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從軸向來(lái)看，因兩邊軸承與軸承壓蓋之間各有2mm的間隙，這就給軸承與軸承座之間提供了相對(duì)運(yùn)動(dòng)的空間。從徑向來(lái)看，軸承與軸承孔之間的配合為基軸制配合，不存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的空間，除非軸承卡死。

b.軸向相對(duì)運(yùn)動(dòng)空間的存在，有軸向力時(shí)一就會(huì)產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，因設(shè)備水平安裝，沒(méi)有外界影響時(shí)一不會(huì)受到軸向力，但設(shè)備運(yùn)行時(shí)一，因?yàn)榱飨蚪o料機(jī)的物料并不均勻，有時(shí)一大塊物料卡死在設(shè)備的一邊，有時(shí)一物料滿倉(cāng)時(shí)一傳遞給給料機(jī)的重量達(dá)數(shù)十噸，給支撐十彈簧上的給料機(jī)造成一定的傾斜，從而使安裝在軸承上的兩根大質(zhì)量激振器偏心軸形成較大的軸向力。我們也都知道，現(xiàn)在給料機(jī)的種類(lèi)也是越來(lái)越多，像振動(dòng)給料機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、螺旋給料機(jī)等，都在各行各業(yè)發(fā)揮著自己的作用。激振器規(guī)律的振動(dòng)使軸向力轉(zhuǎn)化成脈動(dòng)軸向力，造成軸承與軸承孔發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。多次往復(fù)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，將軸承孔磨大。軸承孔磨損越大;軸及軸承在孔內(nèi)運(yùn)動(dòng)將更加復(fù)雜，沖擊力也更大，甚至沖擊軸承壓蓋，造成壓蓋螺栓松動(dòng)或脫落。

c.就軸承箱而言，一般采用灰口鑄鐵，但ZSW150一600棒條振動(dòng)給料機(jī)是振動(dòng)設(shè)備，它要求零部件具有較高的韌性和抗l疲勞性，這正是鑄鐵軸承箱所不具備的。自同步慣性振動(dòng)給料機(jī)是由給料槽體、激振器、彈簧支座、傳動(dòng)裝置等組成。因?yàn)檎駝?dòng)設(shè)備產(chǎn)生龜裂缺陷的主要原因，龜裂產(chǎn)生的微小顆粒因不能自身吸附會(huì)隨潤(rùn)滑油流入齒輪箱，這樣既會(huì)影響油的質(zhì)量，使軸承和齒輪損壞，使軸承孔擴(kuò)大。

說(shuō)說(shuō)給料機(jī)上物料的運(yùn)動(dòng)方式

在給料機(jī)使用日益廣泛的今天，您知道它的運(yùn)動(dòng)方式是怎樣的嗎？今天小編為您講述。

給料機(jī)的工藝過(guò)程是物料沿振動(dòng)槽體連續(xù)運(yùn)動(dòng)的情況下完成的，物料的運(yùn)動(dòng)情況直接決定了給料機(jī)工藝過(guò)程的質(zhì)量。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察發(fā)現(xiàn)，在振動(dòng)給料機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，生石灰從布料器里流出時(shí)很不均勻，料流呈波浪狀。因此，闡明物料在振動(dòng)槽體上的運(yùn)動(dòng)理論，對(duì)于正確選取給料機(jī)的運(yùn)動(dòng)學(xué)參數(shù)，對(duì)于保證各種工藝過(guò)程有效地進(jìn)行具有重要的意義。當(dāng)振動(dòng)給料機(jī)采用不同的運(yùn)動(dòng)學(xué)參數(shù)，如拋擲指數(shù)、振幅、頻率、振動(dòng)方向角、槽體傾角等，可使物料在槽體上出現(xiàn)不同的運(yùn)動(dòng)形式。物料在振動(dòng)槽體中輸送的基本方式有兩種:滑行運(yùn)動(dòng)和拋擲運(yùn)動(dòng)。

滑行運(yùn)動(dòng)是物料始終與槽底保持接觸，在槽體的每一個(gè)振動(dòng)周期內(nèi)，物料沿槽底向前滑行一個(gè)微小距離，因而在槽體中以一定的頻率連續(xù)振動(dòng)的情況下，便可以將物料連續(xù)地從槽體中輸送出去。調(diào)整電磁振動(dòng)給料機(jī)控制箱上的電流按鈕即可調(diào)整設(shè)備的振動(dòng)幅度，增加或減少給料能力。拋擲運(yùn)動(dòng)是物料時(shí)而與槽底接觸，時(shí)而與槽底分離，即物料在槽底上時(shí)而被拋起，離開(kāi)槽底，沿槽底向前做拋物線運(yùn)動(dòng)，時(shí)而又落到槽底。物料每次被拋起之后，都向前前進(jìn)一個(gè)微小距離，從而實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)輸送。

電磁振動(dòng)給料機(jī)的輸送控制技術(shù)

   電磁振動(dòng)給料機(jī)主要用于儀器、儀表、電子、標(biāo)準(zhǔn)件等行業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)工藝中，在螺旋槽上設(shè)計(jì)各種限位裝置，使工件沿螺旋槽提升過(guò)程中按工位順序排列到加工設(shè)備進(jìn)行加工?？赵嚽?應(yīng)將全部螺栓緊固一次,電磁振動(dòng)給料機(jī)尤其是振動(dòng)電機(jī)的地腳螺栓,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5小時(shí)應(yīng)重新緊固一次。通常將具有該功能的設(shè)備稱(chēng)為“整列式電磁振動(dòng)給料機(jī)”。除此之外，也可以用于散料的輸送，大提升高度可打6米。

   電磁振動(dòng)給料機(jī)用于零件自動(dòng)排序的振動(dòng)給料機(jī)多數(shù)使用內(nèi)螺旋槽，螺旋升角為1.5-3度，用于散料垂直提升的振動(dòng)輸送機(jī)部分使用外螺旋槽，螺旋升角為3-5度。

   在振動(dòng)螺旋槽中，電磁振動(dòng)給料機(jī)的毛胚定向排序是沿螺旋槽運(yùn)動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行的。今天我們來(lái)談?wù)剳T性振動(dòng)給料機(jī)使用條件：1、環(huán)境溫度不超過(guò) 40℃。定向排序方法有主動(dòng)法和被動(dòng)法兩種。主動(dòng)排序與它們?cè)诼菪壑兴幍钠瘘c(diǎn)位置無(wú)關(guān)。而被動(dòng)定向排序法中，只有那些在螺旋槽中占有正確位置的毛胚才能經(jīng)過(guò)接收料槽被其輸送。而處于不正確位置的毛胚則將被拋到螺旋槽底部重新排列。

   電磁振動(dòng)給料機(jī)一般為雙質(zhì)體振動(dòng)系統(tǒng)。在兩質(zhì)體作用著大小相等、方向相反的振動(dòng)干擾力。這種干擾力決定著上質(zhì)體的回轉(zhuǎn)角度及質(zhì)體的回轉(zhuǎn)位移。

GZ型電磁振動(dòng)給料機(jī)微型電磁振動(dòng)給料機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、建材、化工、電力、糧食等行業(yè)，用于把塊 狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉(cāng)或其它貯料設(shè)備中均勻連續(xù)或定量的給到受料設(shè)備中。

電磁振動(dòng)給料機(jī)產(chǎn)品主要特點(diǎn):該系列電磁振動(dòng)給料機(jī)具有體積小、噪音低、重量輕、工作頻率高、耗電少、可用于自動(dòng)控制的流程中實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程自動(dòng)化。 無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)給料量，可在額定電壓、振幅條件下頻繁啟動(dòng)和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，安裝維修方便。

電磁振動(dòng)給料機(jī)主要技術(shù)參數(shù):