廢水脫氨----------潔海瑞泉膜技術(shù)（天津）有限公司（以下簡稱潔海瑞泉公司）是專業(yè)從事資源化處理工業(yè)廢水/廢氣的高科技型技術(shù)企業(yè)，公司建有3000平米產(chǎn)研基地，目前擁有20余項特種膜分離技術(shù)的自主發(fā)明，致力于將現(xiàn)有成熟的新一代膜分離技術(shù)及設(shè)備大規(guī)模應(yīng)用推廣，為化工、石化、氯堿、純堿、制藥、鋼鐵、冶金、熱電、海水淡化及資源綜合利用等行業(yè)的節(jié)能減排提供專業(yè)的、成套的解決方案，力求達到節(jié)能增益、變廢為寶、內(nèi)循環(huán)、（趨）零排放的三重效果。

氣態(tài)膜法脫氨工藝可將廢水中氨氮從100~30000mg/L脫除至15mg/L甚至3mg/L以下；目前累計工業(yè)化項目規(guī)模為日處理廢水超過1萬噸，膜組件壽命超過二年甚至三年，具有顯著的技術(shù)、環(huán)保和經(jīng)濟優(yōu)勢：

（1）分離，自主開發(fā)生產(chǎn)的PP、PTFE中空纖維微孔疏水膜組件，傳質(zhì)系數(shù)高、比表面積高，過程推動力大；

（2）過程能耗低，一個膜組件的功能相當(dāng)于解吸和吸收兩個塔功能，相應(yīng)的省去了吹脫用電力和汽提用蒸汽的消耗，能耗降低約95%；

（3）操作費用少，可采用石灰法調(diào)節(jié)料液pH值，節(jié)省約2/3藥劑費用；（4）副產(chǎn)品種類多，硫酸銨、氯化銨、磷酸氫二銨、氨水等可根據(jù)企業(yè)需求定制；

（5）應(yīng)用范圍廣，已形成一系列經(jīng)濟有效的預(yù)處理技術(shù)，可應(yīng)用于多種行業(yè)含氨氮廢水；

（6）無二次污染，膜組件是封閉體系，避免了料液中有毒有害氣體與大量空氣接觸；

（7）操作彈性大，工程易放大；

（8）自主發(fā)明技術(shù)，獨立生產(chǎn)膜及膜組件，專業(yè)的技術(shù)和工程人員，為廣大客戶提供專業(yè)、的技術(shù)、設(shè)備、工程服務(wù)；

（9） 相對傳統(tǒng)吹脫（氣提）脫氨工藝，每年節(jié)省的運行費用大致相當(dāng)于投資一個膜法脫氨項目的投資額。

氨氮廢水處理、氨氮廢水處理設(shè)備——內(nèi)循環(huán)氨氮吹脫塔，回收銨鹽技術(shù)。內(nèi)循環(huán)氨氮吹脫塔是我們研發(fā)第6代氨氮吹脫塔，其特點就是耗能低，噪音小，余熱回用率高，蒸汽消耗少，處理運行費用少，因為是一個全封閉處理過程，沒有任何第二次污染。

氨氮循環(huán)吹脫回收銨鹽裝置是氨氮廢水(物料)在一定的溫度、pH值條件下，由塔頂進水，空氣由下部進入，通過多級Z型曲疊式塔板噴射、高頻空化作用，使游離氨從廢水中遂層分離出來。溢出氨氣經(jīng)多級酸洗吸收，回收銨鹽副產(chǎn)品。凈化氣體循環(huán)進入吹脫塔。環(huán)保達標(biāo)的同時氨氮資源得以回收利用，并杜絕了產(chǎn)生二次污染。

污水處理方法

　　污水處理的一般過程是通過廠區(qū)獲取一定量的待處理污水，然后通過截流井讓污水進入到廠區(qū)處的粗柵格中，去除過大的渣滓，經(jīng)過污水泵后經(jīng)污水提升到一定高度，然后在流入到細(xì)格柵，去除掉較小的渣滓，利用重力分離的原理在沉沙池將污水跟沙分離，排除較大的顆粒物，然后再轉(zhuǎn)到生化池，此時采用活性強的污泥將水中的SS、BOD5和其他的氮和磷等消除掉，通過終沉池排除剩下淤泥后進入到D型過濾池，消除掉SS，超后進行紫外線消毒來消滅水中的細(xì)菌，排除過濾后的水。

廢水脫氨----------潔海瑞泉膜技術(shù)（天津）有限公司（以下簡稱潔海瑞泉公司）是專業(yè)從事資源化處理工業(yè)廢水/廢氣的高科技型技術(shù)企業(yè)，公司建有3000平米產(chǎn)研基地，目前擁有20余項特種膜分離技術(shù)的自主發(fā)明，致力于將現(xiàn)有成熟的新一代膜分離技術(shù)及設(shè)備大規(guī)模應(yīng)用推廣。

脫氮工藝簡介

1.傳統(tǒng)生物脫氮傳統(tǒng)生物脫氮技術(shù)是通過氨化、硝化、反硝化以及同化作用來完成。傳統(tǒng)生物脫氮的工藝成熟，脫氮效果較好。但存在工藝流程長、占地多、常需外加碳源、能耗大、成本高等缺點。

2、氨吹脫包括蒸汽吹脫法和空氣吹脫法，其機理是將廢水調(diào)至堿性，然后在吹脫塔中通入空氣或蒸汽,經(jīng)過氣液接觸將廢水中的游離氨吹脫出來。此法工藝簡單，效果穩(wěn)定，適用性強，投資較低。但能耗大，有二次污染。