列管式換熱器工作原理主要由封頭、殼體、管束、法蘭接管等部件組成。一種工質(zhì)由封頭端的進(jìn)口接管進(jìn)入傳熱管內(nèi)，其流程可根據(jù)工藝要求實現(xiàn)一管程、二管程和四管程結(jié)構(gòu)；另一種工質(zhì)由殼體一端的進(jìn)口接管進(jìn)入殼體內(nèi)并均勻地分布于傳熱管外，其流動狀態(tài)可根據(jù)工藝要求在管束中設(shè)置不同型式和數(shù)量的折流板。列管式換熱器來冷卻精煉爐、結(jié)晶器和連鑄化學(xué)水系統(tǒng)的設(shè)備，由于列管式換熱器冷卻面采用工業(yè)水，黃河水水源濁度季節(jié)性變化比較大，這樣列管式換熱器冷卻效率降低，影響設(shè)備冷卻水的溫降，停澆現(xiàn)象屢次出現(xiàn)，造成重大的生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)損失，因此，做好列管式換熱器的清洗是連鑄生產(chǎn)設(shè)備管理的重要工作?！?br />



列管式換熱器泄露原因？大型生產(chǎn)廠里發(fā)生列管式換熱器泄漏而引起整套裝置停車和汽輪機進(jìn)水的事故多有發(fā)生。因此分析列管換熱器泄漏原因，找出對策，以盡可能減少泄漏就變得重要起來?！　×泄苁綋Q熱器泄露原因？列管式換熱器內(nèi)部管泄漏主要分為管子本身泄漏和端口泄漏?！　?管子端口泄漏原因　　1.1熱應(yīng)力過大　　列管式換熱器在操作時，冷熱介質(zhì)溫差較大，殼體和管子的熱膨脹不同，引起管道扭曲，或者是較大的壓力，使管子和管板相聯(lián)接的焊縫或脹接處發(fā)生損壞，引起端口泄漏?！　?.2管板變形　　管子與管板相連或者是管板加工變形及加工時產(chǎn)生的變形，使管子的端口發(fā)生泄漏?！　「呒庸馨逅畟?cè)壓力高、溫度低，汽側(cè)則壓力低、溫度高，尤其有內(nèi)置式疏水冷卻段者，溫差更大?！　∪绻馨宓暮穸炔粔?，則管板會有一定的變形。管板中心會向壓力低、溫度高的汽側(cè)鼓凸。在水側(cè)，管板發(fā)生中心凹陷。　　1.3堵管工藝不當(dāng)　　焊接過程中因為預(yù)熱、焊縫位置及尺寸不當(dāng)，會造成鄰近管子與管板連接處的損壞。工藝不當(dāng)，也會引起鄰近管口的泄漏。因此應(yīng)遵循嚴(yán)格的堵管工藝?！　?管子本身泄漏原因　　2.1侵蝕　　水質(zhì)PH值顯堿性，列管換熱器使用碳鋼或者是通鋼，在侵蝕和腐蝕共同作用下，會引起點腐蝕，形成點蝕坑。　　2.2管子振動　　水溫度過低，機組超負(fù)荷作業(yè)下，通過換熱器管子間蒸汽流量和流速超過規(guī)定值，具有一定彈性的管束在殼側(cè)流體擾動力的作用下振動，或者是管束共振，加大振幅，導(dǎo)致管子與管板的連接處抖動異常，損毀管道　　2.3材質(zhì)質(zhì)量差　　管子質(zhì)量差，管壁厚薄不均，組裝前管子有缺陷，脹口處過脹，管子外側(cè)有拉損傷痕等，在換熱器遇到異常工況時，會導(dǎo)致管子大量損壞

列管式換熱器是現(xiàn)階段化工廠及酒精生產(chǎn)上運用較廣的一種熱交換器。它關(guān)鍵由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等構(gòu)成。所需材料 ,可各用一般碳素鋼、紅銅、或不銹鋼加工。在開展傳熱時，一種液體由封頭的相互連接管處進(jìn)到，在管流動性，從封頭另一端的出入口管排出，這稱之管程；另-種液體由殼體的對接進(jìn)到，從殼體上的另一對接處排出，這稱之為列管式換熱器。這兒詳細(xì)介紹一下述管式換熱器構(gòu)造和運用。 列管式換熱器的構(gòu)造： 列管式換熱器有著非常簡單的構(gòu)造，緊湊型的構(gòu)造簡易的造型設(shè)計促使它的制造成本很低，清除各層面必須留意的便是管外不是可以運用機械設(shè)備來開展清理的。這類管板與熱交換器的管教開展相對性應(yīng)的聯(lián)接的方法較為廣泛，一般會把管板與機殼開展電焊焊接并制做機蓋，在電焊焊接的機蓋和殼體中附帶管路它是為了更好地可以讓液體出入的。 在換熱管的外邊有很多的擋板，這種擋板是與管教展現(xiàn)斜角形的。管道、管板、機殼這三個元器件的聯(lián)接一般全是剛度的，在這里組管路的內(nèi)部和外界各自會出現(xiàn)不一樣的溫度的液體流動性。 列管式換熱器主要用途： 本機器設(shè)備適用在化工廠、輕工業(yè)、冶金工業(yè)、制藥業(yè)、食品類、化學(xué)纖維等工業(yè)生產(chǎn)中做各種各樣主要用途的熱力設(shè)備，尤宜在做冷卻器，替代原來的不銹鋼板，塘瓷、高純石墨、玻璃冷凝器。應(yīng)用后實際效果顯著。