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鋅合金壓鑄模具定做服務(wù)放心可靠,遠(yuǎn)創(chuàng)模具公司

發(fā)布時(shí)間:2021-06-11 08:03  

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天津鋅合金壓鑄件得優(yōu)點(diǎn)都有哪些?

天津鋅合金壓鑄件得優(yōu)點(diǎn)都有哪些?

1、精度 :天津鋅合金壓鑄件的尺寸精度、表面精度、薄壁鑄件尺寸精度都很高,生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品光滑細(xì)膩、白澤有油膩感,非常適用光面產(chǎn)品的需求,產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定,轉(zhuǎn)換性強(qiáng),還可以用復(fù)雜產(chǎn)品需求。

2、量產(chǎn)性 :機(jī)器生產(chǎn)率高,有些天津鋅合金壓鑄機(jī)每八個(gè)小時(shí)可壓鑄上千次,而且他的使用壽命長(zhǎng)。有的壽命可以達(dá)到幾千萬(wàn)次甚至是上百萬(wàn)次。

3、經(jīng)濟(jì)性 :由于天津鋅合金壓鑄件的表面光滑無(wú)等優(yōu)點(diǎn),可以不用加工直接使用,節(jié)省了部分工序,加工量很少。因?yàn)樗^承提高了利用率又減少了工作量所以鑄件價(jià)格也很便宜。

4、表面 :天津鋅合金壓鑄件的表面處理非常方便,他可以噴漆和電鍍,而且他不含鉛不含鎘,是綠色材料。

5、可塑性 :鋅合金的離心塑造性能強(qiáng),韌性好,可以鑄造復(fù)雜的形狀。



壓鑄??蓪?duì)型腔、墊板進(jìn)行強(qiáng)度校核

通常,壓鑄時(shí),模具內(nèi)壓力為70-100MPa,為使模具不變形錯(cuò)位,型腔要充分厚,安裝型芯的板及墊板要充分厚,必要時(shí)墊板下可以增加支墊。型芯與型腔要安裝可靠,型芯與安裝孔側(cè)面粗糙度要合適,粗糙度不能太低,穿通孔型芯應(yīng)兩邊固定,以防止產(chǎn)品一邊壁厚,一邊壁薄。對(duì)產(chǎn)品上盲孔的型芯,也應(yīng)從進(jìn)料口部位、數(shù)量及型芯加固上想辦法,使型芯受力均衡。

對(duì)壓鑄??蓪?duì)型腔、墊板進(jìn)行強(qiáng)度校核。對(duì)型腔壁厚進(jìn)行強(qiáng)度、剛度校核,對(duì)墊板進(jìn)行剛度校核。除在模具結(jié)構(gòu)上采取某些保證措施之外,還得選用變形小、強(qiáng)度好的模具材料。另外,模具導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間存在間隙,或?qū)е?、?dǎo)套在使用過(guò)程中的磨損都會(huì)影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。特別是尺寸精度高的產(chǎn)品,為了保證產(chǎn)品精度,可在分型面上設(shè)置動(dòng)、定模錐面配合部分,或者在型腔周?chē)m當(dāng)?shù)牡胤皆O(shè)置2-4個(gè)定位桿,起定位及增強(qiáng)作用,以防止動(dòng)、定模錯(cuò)位,這對(duì)大型、大批量生產(chǎn)用模更為重要。



壓鑄有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):

1、非常高的尺寸性,在鑄件部件中小公差是可能的;

2、需要更低的機(jī)械公差和更少的加工;

3、可生產(chǎn)空心柱狀鑄件,例如軸承體、窄鉆孔鑄件和在鑄件上刻字的鑄件;

4、生產(chǎn)率高,生產(chǎn)時(shí)間短;

5、壓鑄中模具在壓強(qiáng)為15~120MPa的條件下填充。在凝固過(guò)程中壓力一直起作用。壓力在鑄造機(jī)器中產(chǎn)生,并且通過(guò)活塞應(yīng)用于熔體中,而活塞漿熔融金屬注入到模具中。通過(guò)這種方法可以生產(chǎn)出壁厚少于1mm、具有鋒利邊緣的鑄件。較高的鑄造壓力導(dǎo)致了較高的金屬流動(dòng)粘度(10~150m/a)和較短的填充時(shí)間(150~20ms)。這也意味著當(dāng)逐漸與模具表面接觸時(shí),盡管冷卻速度很快,但是在模具沒(méi)有完全填滿(mǎn)之前是不會(huì)凝固的。真因?yàn)檫@個(gè)原因,的模具填充是非常重要的。在模具表面起作用的高壓也會(huì)產(chǎn)生壓力,使兩個(gè)半模具分開(kāi),而這個(gè)力與相應(yīng)的“緊鎖力”相反。這些力給模具很大的負(fù)載,不像再冷鑄中那樣,需要使用熱工作鋼和小盒及帶有穩(wěn)定夾架的固態(tài)模具。與機(jī)器有關(guān)聯(lián)的水壓?jiǎn)卧惭b了一個(gè)高壓蓄水池,并且控制機(jī)器需要廣泛的自動(dòng)化。所有的這些都加倍了機(jī)械和工具的成本。生產(chǎn)的高尺寸性和表面性質(zhì),和高產(chǎn)量共同使這個(gè)工藝更加經(jīng)濟(jì),尤其是對(duì)于長(zhǎng)周期的工藝。這些也是為和壓鑄比其他鑄造工藝更廣泛用于鋁合金的原因。所有模具部件的負(fù)載增大了鑄件的壓力,因此砂芯使用時(shí)不能超過(guò)特定的溫度(比低壓壓鑄中的溫度高)。金屬核心必須拔出以便允許鑄件能從模具中取出,他在實(shí)踐中是不能用做凹槽的,這也限制了壓鑄件的設(shè)計(jì)。然而在很多情況下,可以找到合適的方法彌補(bǔ)這個(gè)缺陷。