機(jī)械升降高速分散機(jī)

高剪切均質(zhì)機(jī)也就是基于葉輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生動(dòng)力，使原材料在機(jī)械傳動(dòng)下循環(huán)的分化，摩擦力，撞擊，在很短的時(shí)間內(nèi)使互不相容的原材料也能均勻的的分散型攪拌，故而取得高品質(zhì)高質(zhì)量的新產(chǎn)品。除此之外，為了更好地提升高剪切均質(zhì)機(jī)的攪拌實(shí)際效果，還能配置變頻器變速，真空系統(tǒng)，釋壓等裝置。 高剪切均質(zhì)機(jī)有著非常好的相混，破碎，攪拌，攪拌等用途，可用于高分子化合物回彈性原料，各種類型較難攪拌的材質(zhì)原料等，傳統(tǒng)型的機(jī)械設(shè)備正處于被現(xiàn)如今先進(jìn)的的高剪切均質(zhì)機(jī)替代。 高剪切均質(zhì)機(jī)與傳統(tǒng)技術(shù)相比較，有著節(jié)能型，低產(chǎn)品成本，高質(zhì)量高品質(zhì)的優(yōu)越性。

汽水?dāng)嚢铏C(jī)工作特點(diǎn)： 強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，同時(shí)受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。 汽水?dāng)嚢铏C(jī)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，物料在強(qiáng)烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時(shí)通過定子槽高速射出。 機(jī)械升降高速分散機(jī)物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)對(duì)流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，終完成分散過程。 汽水?dāng)嚢铏C(jī)具有液壓升降、無級(jí)調(diào)速等多種功能，液壓升降行程1200毫米，能夠在很短的時(shí)間內(nèi)從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè)，極大的提高了工作效率，同時(shí)也降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

均質(zhì)乳化設(shè)備的主機(jī)與電機(jī)采用直聯(lián)懸臂式結(jié)構(gòu)，其工作腔內(nèi)裝有一組雙層定子和雙層轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子傳動(dòng)軸采用高強(qiáng)度304/316材料直連電機(jī)主軸。該產(chǎn)品密封裝置可根據(jù)用戶物料的特性，采用雙端面或單端面機(jī)械密封件。均質(zhì)乳化設(shè)備的工作原理是將物料通過進(jìn)口吸入，進(jìn)行均質(zhì)乳化后從出口排出。管線式高剪切乳化均質(zhì)泵在電機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，物料在轉(zhuǎn)子與定子十分狹窄間隙高速運(yùn)動(dòng)，在機(jī)械運(yùn)動(dòng)和離心力的作用，物料承受高速剪切均勻混合，研磨破碎、攪拌乳化等。可提供單段、多段及各種不同疏密規(guī)格之轉(zhuǎn)子和定子組合，以符合工藝生產(chǎn)要求。