膠帶硫化機的性能和用途

性能：

   XTLHJ系列電熱式膠帶硫化機，該機大梁采用強度高、塑性好的鋁合金材料，加熱板選用純度高、導熱性強的鋁合金板。整機體積小，加熱板表面溫度均勻。水壓板由電動泵或手動泵供給均勻壓力，配有精密數(shù)顯自動電控箱。電控箱與主機的連接由一體化插件及多芯電纜完成，操作方便，工作可靠。同時又具有升溫快，溫度均勻，熱等特點，是一種輸送機械橡膠帶接頭的理想膠接設備。硫化機端面密封公制螺紋連接處漏油①公制螺紋連接時，液壓件的端面規(guī)定應鉆劃出平面型魚眼坑，深為1mm，粗糙度應為Ra3。

   輸送帶膠帶接頭的質量，直接影響到膠帶的使用壽命、工作效率和經(jīng)濟利益。尤其是目前加寬、超長距離、高強度運輸帶更為重要，故XTLHJ型電熱式膠帶硫化機是目前輸送機膠帶硫化接頭的理想輔助設備。

用途：

   XTLHJ型電熱式膠帶硫化機使用廣泛，可適用于冶金、化工、金屬礦山、電廠、港口、碼頭等現(xiàn)場膠接輸送機的運輸接頭。按照本機提供的技術資料執(zhí)行正確的硫化膠接，成品接頭強度可達到原帶90%以上強度，不僅接頭光滑，幾乎與原帶無異，而且能減少對滾筒的磨損和延長輸送機及橡膠運輸帶的使用壽命。斷電時，輔閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉件，向下移動便閥門關閉。

     1、所有模具放入熱板工位時必須居中；禁止高低不平的模具同放一個平板中壓制！

     2、放、取模具時要帶好防護手套，防止燙1傷。

　　3、試片粘模時，開啟模具當心砸手，防止落地。

　　4、按模具尺寸和規(guī)定的單位壓力調整壓力表，嚴禁超過設備設計的1大系統(tǒng)壓力使用。

　　5、嚴禁在熱板中放置不平橫的材料、模具等待壓制品。

　　6、用硫化板切取試樣時必須墊好保護膠板。

　　7、設備有故障，必須切斷電源后再做處理。

　　8、從模具內取試片時，注意模腔及模面光面，保護防止出現(xiàn)劃痕。

　　9、嚴禁在平板上升或下降時取拿模具或清理雜物。

　　10、不準超出規(guī)定溫度使用平板硫化機。

     11、停用時，切斷電源，釋放壓力，關閉液壓油路。

一. 小型平板硫化機用途

ZB-910型 小型平板硫化機適用于壓制各種模壓制品，如壓橡膠和塑料，也適用于薄片制品。

二. 小型平板硫化機性能特點

主機為四柱式整體結構，壓制型式為向上壓式，分主機，油箱和電控箱三部分。電加熱由自動控溫儀分三路控溫，能在20－200度范圍內任意調節(jié)，當

達到溫度后，電路能自動保持恒溫，達到設定的硫化時間后，自動報警。

三. 小型平板硫化機技術參數(shù)

1. 公稱合模力    0.25MN

2. 平板面積      350×350mm

3. 熱板間距      150mm

4. 工作層數(shù)      2 層（可按要求增加）

5. 1大液壓力    14.5MPa

6. 柱塞1大行程  250mm

7. 加熱功率      7.2KW

8. 電機功率      2.2KW

9. 外形尺寸      1250x550X1420mm

10. 凈重         約1T

備注：本設備需46#液壓油25升，由用戶自備。