模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡(jiǎn)而言之，模具是用來(lái)制作成型物品的工具，區(qū)別乳膠模具與硅膠的差異，你只差這些。

石膏模具分乳膠模具和橡膠模具。乳膠材料的石膏模具有較好的精細(xì)度,但是由于產(chǎn)量低,價(jià)格高,品種少,更新慢,抗撕拉性不好,用不了幾次就被撕壞了,易老化,壽命短。

橡膠的石膏模具雖然精細(xì)度比乳膠的石膏模具差一些,但由于具有產(chǎn)量高,,品種多,抗撕拉性能好,壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),因而一直是用來(lái)制做卡通彩繪石膏像的主流石膏模具。

乳膠模具在石膏像的制作過(guò)程中,石膏粉會(huì)粘在乳膠模具的內(nèi)壁,固沒(méi)做一個(gè)石膏像需要用水清洗模具的內(nèi)壁,并且沒(méi)做一次石膏像,乳膠模具的內(nèi)膜的受到一次耗損,紋理就會(huì)逐步變得越來(lái)越模糊,終于不能使用。理論上乳膠模具的使用壽命不超過(guò)50次。

橡膠模具在石膏像的制作過(guò)程中,其模具的內(nèi)壁不會(huì)粘石膏粉,因而不存在耗損問(wèn)題,不需要每次都用清水清洗,可以重復(fù)使用很多次,理論上的壽命不會(huì)低于2000次,模具存放時(shí)間至少不低于3-5年。

注塑模具加工概念，即熱塑性塑膠注塑成型，這種方法即是將塑塑膠材料熔融，然后將其注入膜腔。熔融的塑膠一旦進(jìn)入模具中，它就受冷依模腔樣成型成想要形狀。其所得的形狀往往就是成品，在安裝或作為成品使用之前不再需要其他的加工。而且，在注塑模具加工中，有許多細(xì)部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來(lái)。下圖是行車記錄儀注塑模具加工成型圖。