廣州漓源環(huán)保技術有限公司作為一家同時面向環(huán)保公司提供技術服務以及污染企業(yè)提供環(huán)保治理的專業(yè)公司，以“化污染為資源”為理念，實現(xiàn)：污染物降解能源化（生物能）、污水處理資源化（回用）、污水處理工藝節(jié)能化。

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煤化工廢水中含有很多毒性大濃度較高的洗滌廢水，這些物質(zhì)的主要是來源于：是對煤進行凈化后所產(chǎn)生的廢水。是對一些物質(zhì)進行回收加工工程中所產(chǎn)生的廢水。是對煤進行焦化和高溫加工時產(chǎn)生的廢水。是對煤進行加壓從而使其氣化的過程中所產(chǎn)生的廢水。主要采用化學法處理煤化廢水；氣浮法處理煤化廢水；化學法處理焦化廢水；生物法處理煤化廢水等等。

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煤化工企業(yè)排放廢水以高濃度煤氣洗滌廢水為主，含有大量酚、油、氨氮等有毒、有害物質(zhì)。綜合廢水中CODcr一般在5000mg/l左右、氨氮在200~500mg/l，廢水所含有機污染物包括酚類、多環(huán)芳香族化合物及含氮、氧、硫的雜環(huán)化合物等，是一種典型的含有難降解的有機化合物的工業(yè)廢水。廢水中的易降解有機物主要是酚類化合物和本類化合物；砒咯、萘、瞇唑類屬于可降解類有機物；難降解的有機物主要有砒啶、聯(lián)本、三聯(lián)本等。

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濕式氧化法分為催化濕式氧化 (CWO) 和濕式空氣氧化 (WAO) 。WAO是利用空氣中的分子氧在高溫高壓條件下進行液相氧化的工藝過程, 該技術是有效控制環(huán)境污染物的良好途徑, 特別適宜于有毒有害污染物或高濃度難降解有機污染物的處理。CWO是將有機物在高溫、高壓及催化劑存在條件下, 氧化分解為CO2、H2O和N2等無毒無害物質(zhì)的過程, 它反應時間更短、轉(zhuǎn)化效率更高, 但p H、催化劑活性對反應影響較大。

廣州漓源環(huán)保技術有限公司成立于2006年，由5位環(huán)境工程專業(yè)的博士、碩士共同創(chuàng)立，是一家技術型的專業(yè)環(huán)保治理服務提供商，長期致力于污水處理及回用工程技術開發(fā)、設計、施工、調(diào)試、運營管理等全程服務，同時承接各類廢氣治理工程。

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厭氧發(fā)酵法產(chǎn)甲完是指在廢水的厭氧生物處理過程中，通過多種微生物的共同作用，復雜的大分子有機物質(zhì)終轉(zhuǎn)化為甲完和二氧化碳等。由厭氧消化產(chǎn)生的甲完傳統(tǒng)上被用作燃料，通常是用來加熱和發(fā)電。近年來，甲完也被轉(zhuǎn)化為其他有用的物質(zhì)，如轉(zhuǎn)化成用于生物柴油制造中的甲存等。另外，還可以在單級厭氧消化反應器后接固體氧化燃料電池，將甲完直接轉(zhuǎn)化為電能。

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兩段厭氧消化，兩相厭氧生物處理工藝的本質(zhì)是通過調(diào)控產(chǎn)酸相和產(chǎn)甲完相反應器的運行控制參數(shù)，使產(chǎn)酸相和產(chǎn)甲完相成為2個獨立的處理單元，各自形成產(chǎn)酸發(fā)酵微生物和產(chǎn)甲完發(fā)酵微生物的生態(tài)條件，實現(xiàn)完整的厭氧發(fā)酵過程。同單相厭氧消化工藝相比，對于高濃度有機污水、懸浮物濃度很高的污水、含有毒物質(zhì)及難降解物質(zhì)的化工廢水和污泥，兩相厭氧消化工藝具有很大的優(yōu)勢，能夠得到滿意的處理效果。

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厭氧技術在經(jīng)濟性和特定高濃度有機廢水的情況下具有傳統(tǒng)好氧技術無法比擬的優(yōu)點，但與此同時在處理某種特定的化工廢水時，有許多的不足之處，廢水的溫度、濃度、堿度及出水水質(zhì)要求等情況都限制了厭氧處理技術的應用。目前厭氧處理方面更注重于有價物質(zhì)的回收，新的厭氧技術如厭氧發(fā)酵生物制氫、產(chǎn)甲完等。

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利用微生物使部分有機物(包括油類)作為營養(yǎng)物質(zhì)所吸收轉(zhuǎn)化合成為微生物體內(nèi)有機成分或增值成新的微生物，其余部分被微生物氧化分解成簡單無機或有機物質(zhì)，如CO2,H2O等，從而使廢水得到凈化。含油化工廢水中的有機物多以溶解態(tài)和乳化態(tài)存在，BOD5較高，利于生物的氧化作用。生物法從微生物對氧的需求上可分為好氧生物和厭氧生物兩大類，從過程形式上可分為活性污泥法、生物膜法和氧化塘等。活性污泥法處理效果好,主要用于處理要求高而水質(zhì)穩(wěn)定的廢水。

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利用多孔固體吸附劑對含油廢水中的溶解油及其他溶解性有機物進行表面吸附，主要用于含油廢水的深度處理。通常采用的吸附劑有活性炭、活性白土、磁鐵砂、纖維和高分子聚合物等，采用較多的還是活性炭。由于活性炭的吸附容量有限，成本高,再生困難,一般只用作含油廢水多級處理的后一級處理,效果明顯。

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利用油、水兩相對聚結(jié)材料親和力相差懸殊的特性,油粒被材料捕獲而滯留于材料表面和孔隙內(nèi)形成油膜,油膜增大到一定厚度時,在水力和浮力等作用下油膜脫落合并聚結(jié)成較大的油粒。由斯托克斯公式可知,油粒在水中的浮升速度與油粒直徑的平方成正比。聚結(jié)后粒經(jīng)較大的油珠則易于從水中被分離。經(jīng)過粗?；膹U水,其含油量及污油性質(zhì)并無變化,只是更容易用重力分離法將油除去。

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化工廢水生物除磷工藝中，厭氧段有機基質(zhì)的種類、含量及微生物所需營養(yǎng)物質(zhì)與化工廢水中含磷的比值是影響除磷效果的重要因素。不同的有機物為基質(zhì)時，磷的厭氧釋放和好氧攝取效果是不同的。分子量較小的易降解有機物(如揮發(fā)性脂肪酸類等)容易被聚磷菌利用，將其體內(nèi)儲存的多聚磷酸鹽分解釋放出磷，誘導磷釋放的能力較強，而高分子難降解有機物誘導聚磷菌釋磷能力就較差。厭氧階段磷的釋放越充分，好氧階段磷的攝取量就越大。

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聚磷菌在厭氧階段釋磷所產(chǎn)生的能量，主要用于其吸收低分子有機基質(zhì)以作為厭氧條件下生存的基礎。因此，化工廢水進水中是否含有足夠的有機質(zhì)，是關系到聚磷菌能否在厭氧條件下順利生存的重要因素。一般認為，化工廢水進水中COD/TP要大于15，才能保證聚磷菌有足夠的基質(zhì)，從而獲得理想的除磷效果。

　鼓風機是化工廢水處理工藝的關鍵設備，耗能大。化工廢水處理廠的生物反應池微孔曝氣系統(tǒng)一般采用離心式鼓風機。離心風機具有、使用年限長、殼體內(nèi)不需要潤滑、氣體不會被油污染等優(yōu)點，特別是在供風量、風壓的適用范圍、噪音控制以及運行的穩(wěn)定等方面均較羅茨風機優(yōu)越。羅茨風機一般適用于池深較淺，需要的風量和風壓較小的情況。