高粘度轉(zhuǎn)子泵的應(yīng)用領(lǐng)域介紹

高粘度轉(zhuǎn)子泵是根據(jù)石油、化工、涂料、油脂、、染料、食品等行業(yè)的需求，研制開發(fā)的泵，主要有內(nèi)、外轉(zhuǎn)子、軸、泵體、前蓋、托架、密封、軸承等組成。密封有機(jī)械密封和填料密封兩種形溫、高粘稠度及腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)，選用填料密封。輸送易結(jié)晶物料時，在前蓋和泵體上可設(shè)計(jì)帶有保溫時通過蒸汽保溫融化。

凸輪轉(zhuǎn)子泵是流體設(shè)備之一，采用兩個同步運(yùn)動的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子由一對外置式同步齒輪箱進(jìn)行傳動，軸的帶動下進(jìn)行同步反方向旋轉(zhuǎn)，從而構(gòu)成了較高的真空度和排放壓力，特別適合級介質(zhì)和腐蝕性高輸送。

以上是他們結(jié)構(gòu)和原理的不同，在應(yīng)用領(lǐng)域也各有其側(cè)。高粘度轉(zhuǎn)子泵特別適合輸送高粘稠物化工、涂料、油脂、、染料、食品等行業(yè)均有應(yīng)用，粘度可以輸送600000cS的物料，凸輪轉(zhuǎn)子泵也可度的物料，但是凸輪轉(zhuǎn)子泵多數(shù)是應(yīng)用在食品行業(yè)及含有懸浮顆粒的工況，如果醬、乳品、纖維糖漿、糖料、原液、啤酒、麥芽汁、酵母、汽水、水果濃縮液、果汁飲料等。

轉(zhuǎn)子泵機(jī)械密封常見問題及解決方法

轉(zhuǎn)子泵機(jī)械密封常見問題及解決方法：

安裝靜試時泄露

機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜試，觀察泄露量。如泄露量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；泄露量較大時，則表明動、靜環(huán)摩擦存在問題。在初步觀察泄露量、判斷泄露部位的基礎(chǔ)上，再手動盤車觀察，若泄露量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題；如盤車時泄露量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦存在問題；如泄露介質(zhì)沿軸向噴射，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄露介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。

試運(yùn)轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的紕漏

泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試時，運(yùn)轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會抑制介質(zhì)的泄露。因此，試運(yùn)轉(zhuǎn)時機(jī)械密封泄露在排出軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦受破壞所致。引起摩擦密封失效的因素主要有：

（A）操作時，因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面分離；

（B）對安裝機(jī)械密封時壓縮量過大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重?fù)p傷、擦傷；

（C）動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量；

（D）靜環(huán)密封圈過松，當(dāng)動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；

安裝1聯(lián)軸器的安裝及注意事項(xiàng)

安裝

　　1聯(lián)軸器的安裝

　　在安裝聯(lián)軸器時，須通過傳動軸端頭的螺紋孔用工具將其壓入傳動軸，不可用鐵錘敲擊聯(lián)軸器。

　　2泵傳動軸與電機(jī)的對準(zhǔn)

　　兩聯(lián)軸器允許的不同軸度公差范圍（標(biāo)準(zhǔn)安裝）；

　　——徑向偏移量：1%（外徑）

　　——偏移角度：≤1°30′

　　對于泵總成（包括驅(qū)動裝置和底座），在出廠已經(jīng)調(diào)整好，將泵安裝在地基以后，應(yīng)取下聯(lián)軸器罩檢查泵軸與驅(qū)動軸的同軸度（如果地基不平，安裝后底卒彎曲，將造成很大危險(xiǎn)）。

　　3旋轉(zhuǎn)方向

　　泵的旋轉(zhuǎn)方向在標(biāo)牌上已標(biāo)明，泵的旋轉(zhuǎn)方向決定了介質(zhì)的輸送方向。如需改變方向，必須得到制造商或供應(yīng)商的同意。

　　4壓力

　　泵的壓力在泵的出廠前都已經(jīng)測試并標(biāo)注于銘牌上，用戶在選泵時須考慮泵的壓力與周邊的附件系統(tǒng)的相適配。