速凝劑的應(yīng)用主要是以噴射混凝土為載體的。噴射混凝土借助噴射機械，利用壓縮空氣或其他動力，將摻有速凝劑的拌合物，通過管道輸送并以高速噴射到結(jié)構(gòu)表面而凝結(jié)硬化，其施工方法包含了運輸、拌合、噴射等多道工序。按照混凝土在噴射口處的狀態(tài)，噴射施工可分為干式噴射與濕式噴射兩種，而無論干式或濕式的噴射混凝土施工，速凝劑均是必不可少的外加劑。速凝劑的種類與品質(zhì)直接影響噴射混凝土的質(zhì)量，因此，國內(nèi)外關(guān)于噴射混凝土的研究均把速凝劑放在非常重要的位置。

速凝劑的主要品種及其組成

速凝劑種類繁多，根據(jù)性質(zhì)與狀態(tài)，大致可以分為堿性粉狀、堿性液態(tài)、無堿(低堿)粉狀和無堿(低堿)液態(tài)四大類速凝劑。

無堿(低堿)粉狀速凝劑是20世紀90年代初開始使用的一類速凝劑。如采用CaCl2與Al2(SO4)3復(fù)合制成的無堿粉狀速凝劑，可使混凝土后期強度損失減低至15%以下，但因Cl-的引入會加速鋼筋銹蝕，該速凝劑沒有得到推廣。

也有主要是以鋁酸鈣為主要速凝組分的粉狀速凝劑，其摻量在6%-12%。這種速凝劑直接與水發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生大量水化鋁酸鈣致使水泥漿體快速凝結(jié)，而不與水泥發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

速凝劑的作用

速凝劑是用量蕞大的混凝土外加劑，現(xiàn)在市場上的速凝劑都存在堿度過高的缺陷，或多或少的影響著混凝土的強度，因此在生產(chǎn)過程中一定要按照嚴格的物料配比來生產(chǎn)，使其堿度達到蕞低；有機類雖然不存在堿度的問題，但是其成本太高，很難在工程上大量使用。除有機速凝劑之外，快速凝結(jié)是隨著鈣礬石形成和增長而發(fā)生的。

速凝劑在未來有著很大的發(fā)展空間，同時也要求研發(fā)新型廉價的產(chǎn)品，從而滿足工程上的各種需求，尤其是我國的速凝劑水平還跟發(fā)達國家存在著很大的差距，尤其是我國液態(tài)速凝劑的發(fā)展遠遠落后于國外，市售速凝劑大多數(shù)是粉狀速凝劑，施工中普遍存在粉狀速凝劑添加不均勻和粉塵較大的問題。

水泥速凝劑是什么？

速凝劑是摻入混凝土中能使混凝土迅速凝結(jié)硬化的外加劑。粉狀固體，其摻用量僅占混凝土中水泥用量2%～3%，卻能使混凝土在5min內(nèi)初凝，10min內(nèi)終凝。以達到搶修或井巷中混凝土快速凝結(jié)的目的。是噴射混凝土施工法中不可缺少的添加劑。它們的作用是加速水泥的水化硬化，在很短的時間內(nèi)形成足夠的強度，以保證特殊施工的要求。 ?

速凝劑主要用于噴射混凝土及補漏工程中。在隧道、地下巷道等工程中可用噴射混凝土以達到快速、高質(zhì)量的目的。如何摻入速凝劑應(yīng)該由工藝條件來確定。

速凝劑使用前應(yīng)針對工程所用水泥品種進行試配試驗，選好摻量，方可大量使用。存放過期水泥不能用，不符合國家標準的水泥不能用。對速凝劑要求妥善保管，防止受潮結(jié)塊失效。加強早期噴水養(yǎng)護，確保后期強度。嚴格掌握好水灰比。滲水漏水的工程必須加大摻量。?

速凝劑的作用是使混凝土噴射到工作面上后很快就能凝結(jié)，減少回彈損失，防止噴射混凝土因為重力引起脫落，提高在潮濕或者含水巖層中使用的適應(yīng)性能。速凝劑能顯著縮短混凝土由漿體變?yōu)楣腆w所需的時間，在幾分鐘內(nèi)就可以使之失去流動性并硬化。

環(huán)保型無堿液體速凝劑早期強度高，后期強度無損失，噴射回彈損失小，節(jié)約了材料用料，噴料粘性好，一次噴層可達到設(shè)計厚度。一次噴拱為10~15cm，側(cè)壁可達20cm以上，回彈量平均為20%，工作面粉塵濃度低，可見度好。

一般速凝劑有以下幾種性能，

1、使混凝土噴出后3~5min內(nèi)初凝，10min內(nèi)終凝。

2、有較高的早期強度，后期強度降低不能太大（小于30%）。

3、使混凝土具有一定的黏度，防止回彈過高。

蕪湖弘馬新材料有限公司成立于2013年，從聚羧酸減水劑生產(chǎn)企業(yè)起步，逐漸發(fā)展成為一家專業(yè)從事特種外加劑及高鐵建設(shè)特種材料的集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)。目前產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水利水電工程、鐵路、民用建筑、干混砂漿、水泥及預(yù)制構(gòu)件、耐火材料、陶瓷、涂料等領(lǐng)域。